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3 façons de faciliter la gestion des données d'inspections de la corrosion faites par mesure de l’épaisseur

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3 Ways We Uncomplicate Corrosion Thickness Gaging Inspection Data Management

Les entreprises de service d’inspection effectuent régulièrement des contrôles non destructifs (CND) de routine sur des canalisations, des cuves, des réservoirs et d’autres équipements utilisés dans l’industrie pétrolière et gazière. Des tâches plus importantes peuvent nécessiter une équipe complète d’inspecteurs, chacun étant responsable de l’enregistrement de mesures d’épaisseurs pour différentes pièces d’une installation. Gérer une tâche d’une telle ampleur peut être complexe, même si cela ne devrait pas l’être.

La manière classique de collecter des données

Un superviseur ou un analyste de données répartit le travail entre les inspecteurs. Les données sont généralement collectées de l’une des deux manières suivantes :

Mesureurs d’épaisseur par ultrasons numériques munis d’un enregistreur de données : les relevés d’inspection sont créés à partir des emplacements mesurés qui correspondent aux actifs et aux sites devant être inspectés. En fin de journée, l’inspecteur transfère les relevés complets à l’aide d’une connexion USB ou RS232. Les données sont ensuite importées manuellement dans un logiciel de gestion d’actifs.

Écriture des résultats à la main : Chaque inspecteur reçoit une fiche des emplacements à inspecter correspondant aux actifs à mesurer et y note manuellement chaque épaisseur. Les inspecteurs travaillent parfois en équipe : une personne lit l’épaisseur et l’autre la consigne. En fin de journée, l’inspecteur remet la fiche au responsable ou à l’analyste, qui entre alors les valeurs dans une feuille de calcul ou un logiciel de gestion d’actifs pour analyser les données. Dans certains cas, les inspecteurs sont équipés d’une tablette ou d’un PC sur site et entrent manuellement les mesures d’épaisseur dans leur programme de gestion d’actifs.

Ces processus, qui sont lents, inefficaces et qui peuvent donner lieu à des données incorrectes en raison d’erreurs humaines, n’ont quasiment pas changé depuis l’arrivée des mesureurs d’épaisseur à ultrasons numériques. Désormais, il existe une meilleure façon de faire.

Utiliser le nuage pour transformer votre procédure

L’adaptateur sans fil 38-Link permet de connecter n’importe quel mesureur d’épaisseur à ultrasons 38DL PLUS® à la plateforme en nuage Olympus Scientific Cloud (OSC) pour donner aux superviseurs les moyens d’améliorer l’efficacité globale du processus, l’intégrité et la visibilité des données, et l’affectation des ressources pour des tâches d’inspection de grande envergure. La configuration de votre compte OSC gratuit et la connexion de votre mesureur d’épaisseur 38DL PLUS sont très simples. Tout d’abord, allez sur le site Web OSC pour vous inscrire gratuitement. Puis, branchez l’adaptateur 38-Link au dos du mesureur et connectez-le à un réseau sans fil. Une fois connectés à l’OSC, vous découvrirez toute une gamme d’outils de gestion des données.

L’adaptateur 38-Link se fixe à l’arrière du mesureur d’épaisseur 38DL PLUS.
L’adaptateur 38-Link se fixe à l’arrière du mesureur d’épaisseur 38DL PLUS.

4 manières dont la plateforme en nuage Olympus Scientific Cloud améliore la gestion des tâches

  1. Envoi des relevés directement à votre parc de mesureurs d’épaisseur

    Dans l’OSC, vous pouvez créer un projet à diviser en travaux assortis de tâches individuelles. Vous pouvez créer des relevés et les attribuer à des tâches qui peuvent être déployées à distance sur des appareils sur le terrain. Vous pouvez contrôler l’avancement des travaux, organiser des travaux d’inspection de grande envergure, confier des tâches à des inspecteurs individuels, et même suivre les données dans le nuage. Si vous n’avez pas de réseau sans fil, votre téléphone portable pourra servir de point d’accès pour connecter l’adaptateur 38-Link au nuage et télécharger des données.

  2. Amélioration de l’intégrité des données

    L’OSC fournit aux superviseurs une solution complète de gestion du déroulement des opérations. Grâce à l’adaptateur 38-Link et à une connexion sans fil, des relevés peuvent être transmis à distance à un inspecteur sur le terrain. Ce dernier peut sauvegarder les mesures sur l’appareil et télécharger directement des données à partir du mesureur vers le nuage sans jamais quitter le terrain. Outre une amélioration de l’efficacité, cela élimine les risques d’erreurs de transcription et améliore ainsi de manière significative l’intégrité de vos données.

  3. Meilleure visibilité des données

    Normalement, le responsable des travaux sur site a peu de visibilité sur les données collectées par les inspecteurs jusqu’à ce que ces derniers remettent leurs fiches de relevés ou téléchargent leurs fichiers sur un PC. Si une mesure a été mal saisie, l’analyste de données peut ne pas la repérer avant une journée et devra demander à l’inspecteur de revenir pour confirmer la lecture. Pour les propriétaires exploitants, ces difficultés signifient qu’ils n’ont d’autres choix que d’attendre d’être informés de problèmes éventuels.

    L’adaptateur 38-Link permet aux inspecteurs de connecter leur mesureur à l’OSC via le point d’accès de leur téléphone portable pour transférer des données lorsqu’ils sont dans une zone sans connexion LAN sans fil. Cela leur permet de renvoyer rapidement les données au superviseur ou à l’analyste de données, qui les étudieront plus tôt et prendront des décisions critiques plus rapidement.

    Meilleure visibilité des données
  4. Allocation efficace des ressources

    Dans de nombreux cas, un inspecteur dispose d’un délai défini pour effectuer le travail assigné. À l’heure actuelle, le responsable ne dispose pas de suffisamment d’informations sur les personnes ayant terminé leur travail à l’avance et qui seraient donc disponibles pour des travaux supplémentaires.

    Avec l’OSC, les responsables peuvent suivre le travail des inspecteurs et envoyer de nouveaux relevés vers leur mesureur lorsqu’ils ont terminé les tâches qui leur sont attribuées. Et les fichiers d’inspection sont accessibles à partir du tableau de bord de l’OSC dès qu’ils sont téléchargés. Cette fonctionnalité permet aux responsables d’expédier à distance des tâches sans avoir à faire revenir les inspecteurs qui sont sur le terrain. Résultat : une réduction des temps d’immobilisation et une utilisation efficace des ressources.

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Staff Writer

Rebecca holds a bachelor's degree in journalism from Endicott College and writes about trends and technologies in science and industry. She works closely with Evident engineers and scientists to write pieces about the latest remote visual, microscope, ultrasonic, eddy current, and phased array technologies. Follow her work to learn about Evident’s latest for numerous applications, including manufacturing QA/QC, maintenance, mining, and more. 

juillet 9, 2019
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