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Mesure de l’épaisseur des coutures déchirables sur les couvercles de coussins gonflables d’automobiles


Cette note d’application explique comment mesurer l’épaisseur des coutures déchirables sur les couvercles de coussins gonflables d’automobiles (airbags). La procédure décrite ci-dessous peut aussi s’appliquer à toute autre mesure d’épaisseur effectuée à l’intérieur de rainures, encoches ou canaux étroits dans des matériaux non magnétiques.

L’importance des coutures déchirables sur les couvercles des coussins gonflables dans les véhicules automobiles

L’utilisation de coussins gonflables comme dispositifs de sécurité dans les automobiles et les camions est devenue une pratique presque universelle dans le monde. Les coussins gonflables sont rangés dans des compartiments situés dans le volant, le tableau de bord et les portes et sont recouverts de couvercles de plastique moulé.

Ces couvercles comportent des coutures déchirables conçues pour se rompre instantanément lorsque le coussin gonflable se déploie après un impact. L’épaisseur adéquate de ces coutures est essentielle au bon fonctionnement des coussins gonflables. Si elles sont trop épaisses, le coussin gonflable risque de ne pas se déployer complètement en cas d’urgence. Si elles sont trop fines, elles peuvent se rompre si le couvercle est simplement heurté ou pressé pendant une conduite normale.

Par conséquent, la mesure de l’épaisseur des coutures est une étape importante du contrôle qualité lors de la fabrication. L’épaisseur des coutures peut bien entendu être mesurée par des techniques destructives, mais le mesureur d’épaisseur à effet Hall Magna-Mike™ 8600 offre une solution de rechange rapide et non destructive à la découpe et à la mesure mécanique des couvercles de coussins gonflables.

Procédure à suivre pour mesurer l’épaisseur des coutures déchirables sur les couvercles de coussins gonflables

L’équipement nécessaire pour effectuer cette procédure comprend le mesureur d’épaisseur à effet Hall Magna-Mike 8600, la sonde 86PR-1, l’embout à biseau 86PR1-CWC et les disques cibles 80TD1 et 80TD2.

Le mesureur Magna-Mike 8600 utilise des principes électromagnétiques pour mesurer la distance entre la pointe d’une sonde et une cible magnétique. La sonde est tenue d’un côté de la pièce inspectée et la cible est placée de l’autre côté, de manière à ce que la distance entre la sonde et la cible représente l’épaisseur de la pièce. Dans les applications de mesure de coutures déchirables, le mesureur Magna-Mike 8600 est utilisé avec l’embout à biseau 86PR1-CWC.

Les coutures déchirables des coussins gonflables d’automobiles ont une largeur d’environ 1 à 2 mm (0,040 à 0,080 po), avec une épaisseur centrale d’environ 0,5 à 1,5 mm (0,020 à 0,060 po). Le profil en coupe transversale peut être soit plat des deux côtés, soit en forme de V des deux côtés, ou plat d’un côté et en forme de V de l’autre.
Les sondes utilisées pour ce contrôle ont une extrémité étroite et pointue conçue pour s’insérer dans les coutures déchirables ayant l’une ou l’autre des formes (voir la figure 1). La sonde est généralement utilisée avec l’un des deux disques cibles spéciaux. Le disque cible à bords tranchants 80TD1 (diamètre de 4,8 mm ou 3/16 po) est conçu pour s’insérer dans les coutures en forme de V, alors que le disque cible à bords carrés 80TD2 (diamètre de 12,7 mm ou 1/2 po) est conçu pour les coutures plates. Les sondes peuvent également être utilisées avec la bille cible standard d’un diamètre de 1,6 mm (1/16 po), bien que l’utilisation de billes cibles ne soient normalement pas recommandée pour les mesures de coutures déchirables.

Figure 1 – Gros plan de la pointe de la sonde 86PR21-CWC

Figure 1 – Gros plan de la pointe de la sonde 86PR21-CWC

L’étalonnage de l’appareil se fait de la même manière que pour toute autre combinaison de sonde et de cible, comme décrit en détail dans le manuel de l’utilisateur du Magna-Mike 8600. Lors de l’étalonnage avec des disques cibles, il est important de s’assurer que la cible est correctement alignée par rapport à la pointe de la sonde. Si la cible est mal alignée pendant l’étalonnage, les mesures seront inexactes.

Lors des mesures, la sonde est généralement placée à l’extérieur du couvercle du coussin gonflable et le disque cible à l’intérieur pour permettre le libre mouvement de la sonde (voir les figures 2 et 3). L’opérateur doit surveiller la position du disque cible pour s’assurer qu’il repose solidement au fond de la rainure de la couture. Pour obtenir une mesure précise, il est important que le disque reste bien droit et aligné par rapport à la pointe de la sonde. Si l’alignement sonde-disque est incorrect ou si le disque est incliné dans la couture, les lectures seront inexactes. N’oubliez pas que, comme dans toute autre application où on utilise le Magna-Mike 8600, l’appareil mesure la distance entre la pointe de la sonde et la cible. Si la pointe de la sonde ou la cible n’est pas bien en contact avec les surfaces de la couture, l’épaisseur affichée sera plus élevée que l’épaisseur réelle. De même, si le disque cible est mal aligné par rapport à la pointe de la sonde, il apparaîtra à l’appareil comme étant plus éloigné qu’il ne l’est en réalité et les lectures seront trop élevées. Avec un étalonnage et une orientation du disque cible appropriés, on peut s’attendre à une précision de mesure de +/- 3 % ou mieux.

Figure 2 – Positionnement de la sonde à l’extérieur d’un couvercle de coussin gonflable

Figure 2 – Positionnement de la sonde à l’extérieur d’un couvercle de coussin gonflable

Figure 3 – Positionnement du disque cible à l’intérieur d’une couture déchirable

Olympus IMS

Produits utilisés pour cette application

Le Magna-Mike™ 8600 est un mesureur d’épaisseur à effet Hall qui utilise une sonde magnétique pour mesurer avec précision l’épaisseur des objets faits de matériaux non ferreux et minces, comme les bouteilles en plastique.

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