Soluciones de inspección de soldaduras por ultrasonido

El detector de defectos OmniScan goza de una distinguida trayectoria respecto a las inspecciones fiables y económicas de soldaduras por ultrasonidos multielementos (PA de Phased Array) provistas por este equipo. Las soluciones de inspección de soldaduras por ultrasonidos de Olympus ofrecen un medio adecuado y asequible para inspeccionar soldaduras y cumplir al mismo tiempo con las principales directivas y requisitos de fabricación. Es posible crear una combinación ideal con la unidad de adquisición, el escáner, el codificador y el software. Estas soluciones pueden ser reunidas para trabajar prácticamente en cualquier lugar. La optimización y el soporte continuo dado al software hacen que las inspecciones de soldaduras sean más fáciles y llevaderas para completar su flujo de trabajo de forma más eficaz.

Las soluciones de inspección de soldaduras de Olympus se aplican a soldaduras hechas de acero al carbono o aleaciones resistentes a la corrosión tales como los aceros austeníticos.

Ventajas generales:

• Inspecciones rápidas de soldaduras de diferentes diámetros, espesores y materiales.
• Cobertura volumétrica de soldadura al 100 %.
• Adaptable a soldaduras de unión, soldaduras circunferenciales, soldaduras longitudinales, soldaduras de configuración unilateral y a otros perfiles de soldaduras frecuentes.
• Portabilidad para inspecciones en oficina o campo.

Combinación de diferentes técnicas para obtener una cobertura de sonda completa y una eficiencia optimizada.

Técnica Pulse-Echo (pulso-eco) por ultrasonido multielemento Esta técnica por ultrasonido multielemento (Phased Array) se basa en la capacidad para modificar electrónicamente los haces de ultrasonidos, generados por la sonda que contiene múltiples elementos. Al excitar dichos elementos mediante diferentes tiempos de retardo (leyes focales), los haces se emiten en diferentes ángulos y son focalizados en profundidades específicas.

Técnica Pulse-Echo (pulso-eco) por ultrasonido convencional Esta técnica utiliza una sonda monocristal para generar un haz acústico a un determinado ángulo. El eco que se refleja en la sonda es interpretado por la unidad de adquisición para brindar información sobre el tamaño y la posición del defecto.

Técnica de difracción de tiempo de vuelo (TOFD) La difracción de tiempo de vuelo (TOFD) es una técnica de ultrasonidos que se basa en la propiedades de los defectos, como las grietas que difractan energía a partir de sus puntas al receptor de la sonda cuando son alcanzadas por los haces de ultrasonido (generados por el emisor de la sonda). La técnica TOFD utiliza una haz extenso que proporciona una buena cobertura y no depende de la orientación del defecto.

Onda longitudinal de emisión-recepción (TRL) Esta técnica utiliza sondas de emisión y recepción para generar ondas longitudinales refractadas. El uso de sondas separadas atenúa la vulnerabilidad frente a materiales ruidosos, lo cual provee un beneficio sustancial al efectuar inspecciones de aleaciones de grano grueso, tales como los aceros austeníticos y el níquel.

Técnica de onda superficial La técnica de onda superficial (progresiva) es un ensayo por ultrasonidos en el que se detectan discontinuidades mediante el retorno de la onda progresiva que recorre la superficie del componente bajo ensayo.

Selección de ensayos automáticos por ultrasonido convencional (AUT) en lugar de ensayos radiográficos (RT)

Los ensayos por ultrasonido, al ser comparados con los ensayos radiográficos, han podido demostrar su eficiencia en recipientes a presión, tanques, tuberías y configuraciones de soldaduras. Las soluciones de inspección de soldaduras por ultrasonidos de Olympus cumplen con los estándares ASME, API y otras exigencias del código de reemplazo radiográfico, como la adquisición completa de datos sin tratamiento y el uso de un codificador. Las soluciones de inspección de soldaduras por ultrasonidos, se diferencian de la tecnología radiográfica convencional, debido los siguientes múltiples beneficios:

• Ningún peligro relacionado a la seguridad radiológica
• Eliminación de interrupciones en el área de trabajo
• Almacenamiento digital de los datos adquiridos en tiempo real
• Eliminación del almacenamiento de películas radiográficas
• Productividad optimizada
• Probabilidad de detección (POD) optimizada

Comparación de indicaciones (defectos)

Resquebrajamiento superficial en una soldadura de 50 mm de espesor (indetectable mediante la radiografía) Los análisis de los resultados de inspección de soldaduras, que han sido adquiridos mediante ensayos por ultrasonidos y radiográficos, permiten destacar que los métodos ultrasónicos ofrecen información sobre la longitud y profundidad de los defectos, además de ser más sensibles a los tipos de defectos planos (o «planares»).

Capacidad de medición

Beneficios de las soluciones de inspección de soldaduras por ultrasonidos de Olympus

Técnicas

Esta solución de ultrasonido multielemento (Phased Array) de Olympus utiliza las sondas Phased Array de bajo perfil A15 con una focalización de elevación optimizada que aumenta la detección de pequeños defectos en tuberías de espesor delgado. Las suelas de bajo perfil han sido desarrolladas para adaptarse a cada diámetro de tubería escaneada con el fin de ofrecer una solución completa.

La sonda A25 de la serie Dual Linear Array* está desarrollada para inspeccionar aceros austeníticos que no pueden ser inspeccionados con la sonda A15 en el modo pulso-eco. La sonda A25 ofrece un innovador sistema que permite a las dos secuencias de elementos adaptarse al ángulo de techo de la suela. La segunda es optimizada conforme con el diámetro de la tubería bajo inspección.

El escáner COBRA es compatible con las sondas de ultrasonido convencional (UT) que incorporan elementos de 3 mm de diámetro y una suela especialmente diseñada para realizar inspecciones TOFD*.

*El uso de la técnica TOFD con una sonda DLA aumenta la altura libre.