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La «pluma» Sonopen es más poderosa: Tres consejos para mejorar sus mediciones

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V260 Sonopen is a delay line ultrasonic transducer

Las sondas dedicadas a la medición de espesores por ultrasonido vienen en todas las formas y tamaños. Por consiguiente, seleccionar la correcta representa el primer paso esencial para cualquier tipo de inspección. Seleccionar la sonda correcta depende de algunos factores, como el espesor, el material y la geometría de la pieza que desea medir. La sonda V260 Sonopen®, debido a su forma exclusiva, es una opción reconocida para varias aplicaciones complejas de medición de espesor.

Pero ¿cómo es la sonda Sonopen?

La V260 Sonopen es una sonda de 15 MHz, dotada de un diámetro de elemento de 3,175 mm, que presenta una estructura en forma de pluma estilográfica. Tiene una línea de retardo focalizada con un término estrecho y una profundidad focal de 0,30 mm en acero y 0,64 mm en plástico. Una de las características más importantes de la sonda Sonopen es el término estrecho de su línea de retardo (2 mm de diámetro en formato estándar y otra versión con 1,5 mm de diámetro).

El término de la línea de retardo permite que la sonda Sonopen se acople a radios pequeños y superficies cóncavas, donde ninguna sonda con líneas de retardo estándares podría recibir ninguna señal; además, su estructura en forma de pluma estilográfica permite acceder a lugares de difícil acceso. De hecho, estas sondas en su origen fueron desarrolladas para medir el espesor de esquinas en botellas de plástico moldeado por soplado, las cuales presentan normalmente un espesor de 0,51 mm con radios cóncavos.

Aplicaciones comunes

  • Ensayo de porcentaje de reducción
  • Hilos metálicos pequeños y protecciones aislantes
  • Materiales redondeados y tubos con radios de hasta 2,5 mm (~0,1 pulg.).
  • Control de uniones de soldadura reforzada/fuerte
  • Superficies cóncavas
  • Ensamblaje de recubrimientos de aeronaves

Si bien la sonda Sonopen es eficaz en algunas aplicaciones, no es recomendada para un uso general. El término estrecho de la línea de retardo dificulta mantener la sonda correctamente alineada con la superficie del material de inspección. En efecto, la falta de alineación puede disminuir la amplitud de la señal o producir una pérdida completa de la señal. Sin embargo, si su aplicación puede beneficiarse del uso de una sonda Sonopen, aquí presentamos tres consejos para ayudarle a lograr una señal uniforme.

Tres consejos para mejorar sus resultados

  1. Uso de un equipo con una pantalla en modo de radiofrecuencia (RF).

    Al usar una sonda Sonopen, incluso la menor falta de alineación puede afectar sus resultados de forma negativa. El uso de un equipo con pantalla en el modo de radiofrecuencia proporciona la información que usted necesita para asegurarse de recibir la correcta señal de fondo.

    Los equipos que ofrecen el modo RF son los medidores de espesores 38DL PLUS® y 45MG (con la opción software 45MG-WF), más los detectores de defectos EPOCH® 650 y EPOCH 6LT.

    Uso de un equipo con una pantalla en modo de radiofrecuencia.
    Pantalla en el modo de radiofrecuencia (RF)
  2. Personalización de la sonda Sonopen para satisfacer las necesidades de su aplicación

    Asegúrese de seleccionar la correcta configuración Sonopen para su aplicación. Seleccione lo que necesita a partir de las opciones a continuación para personalizar su sonda.

    Tipo de estructura
    Existen tres tipos de estructuras Sonopen con distintas orientaciones para la punta: recta (V260-SM, es la más usada y recomendada), en ángulo de 45° (V260-45), y en ángulo de 90° (V260-RM).

    Use un equipo con una pantalla en modo de radiofrecuencia.
    Los tres tipos de estructura dedicados a la sonda Sonopen: 45° (izquierda), recto (centro) y 90° (derecha).

    Líneas de retardo
    La sonda Sonopen soporta una variedad de líneas de retardo reemplazables con diferentes tamaños de punta y materiales. El término de la línea de retardo estándar (DLP-3) presenta una punta de 2 mm de diámetro y está incluida con la sonda V260 Sonopen. La DLP-302 tiene una diámetro de punta más pequeño de 5 mm. Y, la línea de retardo para altas temperaturas DLP-301 presenta un diámetro de punta de 2 mm, además de contar con la clasificación para uso en materiales con temperaturas de hasta 175 °C.

    En el caso de materiales que presentan propiedades acústicas similares a la línea de retardo estándar DLP-3, es posible usar la DLP-301 para mejorar el rendimiento durante la inspección. El material de la DLP-301, dedicado a altas temperaturas, puede brindar una diferencia más intensa en la impedancia entre la línea de retardo y el material bajo ensayo, lo que genera un eco de interfaz de mayor proporción. Esto facilita la observación y la adquisición de medidas a partir del eco de interfaz producido entre los materiales.

    Soporte y muesca en V
    El soporte a resorte opcional (SLH-V260-SM*) ayuda a mantener la alineación con la pieza bajo ensayo. La muesca en V es ideal, en especial, al medir tubos de diámetro pequeño.

    *El soporte SLH-V260-SM es compatible solamente con la sonda V260-SM.

  3. Verificación de acoplante debajo de la línea de retardo.

    Las sondas Sonopen no presentan líneas de retardo permanentes. Como en el caso de las sondas con líneas de retardo reemplazable, estas requieren la presencia de acoplante entre la línea de retardo y la parte frontal de la sonda para transmitir el sonido. Sin acoplante, ningún sonido será transmitido a la línea de retardo. Con el paso del tiempo, el acoplante puede secarse, dando como resultado una amplitud de señal reducida. Se recomienda hacer la verificación del acoplante debajo de la línea de retardo antes de cada inspección; aplique más acoplante si se requiere.

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Staff Writer

Sarah Williams worked for nearly a decade as a researcher and copywriter in the broadcast media industry. Now Sarah applies her skills as a writer and editor to produce compelling, high-quality material on topics related to Evident’s wide range of nondestructive testing (NDT) solutions. She writes about the latest remote visual, microscope, ultrasonic, eddy current, and phased array technologies. She also explores their applications and contributions to improving the quality and safety of the world around us. Sarah works at the office in Quebec City, where she resides with her partner, David, and her three children, Sophie, Anouk, and Éloi. 

enero 29, 2019
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