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Rebabas en productos metálicos procesados


Medición de la forma a escala micrométrica con un microscopio láser

Rebaba
Rebaba

Aplicación

Las piezas metálicas y los productos procesados son formados mediante el corte y el esmerilado del metal usando diversas herramientas de mecanizado y diferentes métodos de procesamiento. El procesamiento típico del metal abarca la fase de «giro»» (rotación de una pieza de forma cilíndrica o de disco) y la fase de «fresado» (rotación de la herramienta para cortar la pieza); y, estos métodos de procesamiento pueden dejar bordes elevados en la superficie, conocidos como rebabas. La rebaba suele ser una característica no deseada en el material metálico. Las rebabas pueden producir diversos efectos adversos que impiden el uso de un componente como conector, o provocan lesiones al tocar la pieza de trabajo terminada. Por lo tanto, la etapa de desbarbado es fundamental en el procesamiento de metales. En esta etapa, es importante obtener una imagen precisa de la forma del componente para valorar si la rebaba ha sido eliminada correctamente.

Solución Olympus

El microscopio de escaneo láser 3D OLS5000 de Olympus emplea un láser semiconductor de 405 nm y un sistema óptico confocal para capturar fácilmente imágenes 3D de rebabas a escala micrométrica, formadas durante el mecanizado, y realizar mediciones precisas de altura. Todo ello le permitirá determinar con exactitud la presencia de rebabas. El microscopio también proporciona una excelente función de detección de pendientes, con la cual también podrá obtener imágenes de rebabas con pendiente pronunciada.

Imágenes

Imagen microscópica estándar de una rebaba metálica

Perfil en 3D de una rebaba en una pieza de trabajo metálica

Perfil de una rebaba en una pieza de trabajo metálica

Olympus IMS

Productos para la aplicación
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El microscopio de escaneo láser LEXT™ OLS5100 combina precisión y rendimiento óptico a un nivel excepcional junto con herramientas inteligentes que facilitan su uso. Las tareas de medición precisa y submicrométrica con respecto a la forma y la rugosidad superficial son rápidas y eficientes, lo que simplificará su flujo de trabajo y proporcionará datos de alta calidad en los que puede confiar.

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