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Sparen Sie Zeit bei Anlagenwartungsprüfungen mit Videoskopen


Die Sichtprüfung ist ein Schlüsselelement bei der Anlagenwartung zur Verhinderung undichter Stellen oder anderer Defekte, die zu erheblichen Ausfällen führen können. Anlagenabschaltungen sind teuer. Dies bedeutet, dass schnelle und effiziente Prüfungen, die nicht die Zuverlässigkeit beeinträchtigen, äußerst vorteilhaft für die Anlagenrentabilität sind. Auch wenn andere Prüftechnologien existieren, ist die Sichtprüfung die einzige Methode, die realitätsgetreue Bilder für eine zuverlässige Entscheidungsfindung liefert.

Anlagen stellen durch ihre vielen zu prüfenden Komponenten eine große Herausforderung dar (siehe Tabelle auf Seite 2). Jedes Teil der Anlagenkomponente besitzt spezifische Prüfherausforderungen bezüglich der Form des Teils (kleine Löcher, enge Stellen) oder seines Zustands (Schaden, Verschmutzung).

Sparen Sie Zeit bei Anlagenwartungsprüfungen mit Videoskopen

Typische Aufgaben und Herausforderungen bei Analgenwartungsprüfungen

Komponente Prüfteil Defekte Herausforderungen für die Sichtprüfung
Rohre Verbindungsstücke, Rohrbögen Verstopfung, Risse, Nadelstichporosität, fehlerhafte Verschweißung, Innenbeschichtung Stellen mit begrenztem Zugang, dunkle Lichtverhältnisse, Bildrückverfolgbarkeit, hohe Temperaturen (manchmal)
Heizkessel Rohrinnenoberfläche, Sammler Verstopfung, Risse, Verschleiß, nicht ausreichend verschweißt, Beläge Dunkle Lichtverhältnisse, instabile Kamera, spiegelnde Oberflächen, hohe Temperaturen
Wärmetauscherrohre Rohrinnenoberfläche Verstopfung, Risse, Verschleiß, Beläge Stellen mit begrenztem Zugang, dunkle Lichtverhältnisse, Bildrückverfolgbarkeit, hohe Temperaturen
Turbinen Rotorblätter von Turbinen, Brennkammern Risse, Verschmutzung Dunkle Lichtverhältnisse, instabile Kamera, spiegelnde Oberflächen, hohe Temperaturen
Tanks, Reaktoren Innere Rohre, Tankböden Verstopfung, Risse, Verschmutzung, nicht ausreichend verschweißt Stellen mit begrenztem Zugang, dunkle Lichtverhältnisse, instabile Kamera, hohe Temperaturen, hoher Strahlungspegel
Ventile Anschlüsse Verstopfung, Nadelstichporosität Dunkle Lichtverhältnisse, spiegelnde Oberflächen

Die neuste Generation des Videoskops verfügt über innovative Features, die speziell für komplexe Prüfherausforderungen ausgelegt sind. Dieses Videoskop bietet aufgrund seiner schnellen Prüfungen und besser informierten Entscheidungsfindung einen hohen Return on Investment.

Herausforderungen bezüglich der Zugänglichkeit und Manövrierbarkeit bewältigen

Um eine umfassende Prüfung von großen Strukturen wie Rohren, Reaktoren oder Wärmetauscherrohren durchzuführen, sind Bilder von sehr schwer zugänglichen Stellen und Oberflächen wichtig. Dies bedeutet, dass die Kamerazugänglichkeit eine große Herausforderung für Sichtprüfungen darstellt. Daraus ergeben sich sehr spezifische Anforderungen an die Größe des Einführungsteils sowie an seine Bewegungsteuerung.

Der intuitive Bewegungsmechanismus des Olympus IPLEX NX Videoskops (Abbildung 1) ermöglicht eine problemlose Manövrierbarkeit, auch unter den rausten Bedingungen wie bei langen und engen Rohren in Wärmetauscherrohren. Prüfer können die Spitze des Einführungsteils mit mehr Kontrolle und Präzision in Ecken, an engen Stellen und durch schwierige und enge Öffnungen navigieren. Über einen Joystick wird die mechanisch unterstützte Abwinklung TrueFeel des Einführungsteils gesteuert, was eine erweiterte Hand-Augen-Koordination zur Arbeit an Stellen mit begrenztem Zugang bietet und Zeit bei Prüfungen einspart (Abbildung 2).

Abbildung 1: Anlagenwartungsprüfungen werden einfacher und schneller unter Verwendung der neusten Generation des Videoskops IPLEX NX von Olympus.
Abbildung 1: Anlagenwartungsprüfungen werden einfacher und schneller unter Verwendung der neusten Generation der Geräte für die Sichtprüfung, wie mit dem Videoskop IPLEX NX von Olympus.

Abbildung 2: Über einen Joystick wird die mechanisch unterstützte Abwinklung an Stellen mit begrenztem Zugang gesteuert.

Das empfohlene Einführungsteil des IPLEX NX Videoskops hat einen Durchmesser von 6 mm und eine Länge von 7,5 m, womit Rohre mit einer Länge bis zu 15 m und einem beidseitigem Zugang geprüft werden können. Das Einführungsteil von 6 mm mit einem starren Bereich am distalen Ende (bis zu 1,3 Mal kürzer als bei herkömmlichen Videoskopen) ermöglicht enge Rohre zu prüfen und gleichzeitig von einer hohen Lichtintensität zu profitieren. Für Rohre mit kleiner Öffnung kann ein Einführungsteil mit einem Durchmesser von 4 mm eingesetzt werden.

Verbesserte Bildqualität für eine bessere Erkennungswahrscheinlichkeit

Bei allen Komponenten einer Anlage kann eine schlechte Bildqualität zu einer geringeren Erkennungswahrscheinlichkeit von Fehlern (Risse, Verstopfungen, Korrosion oder Kristallbildung) führen. Dies können kritische Defekte sein, die unerkannt zu undichten Stellen oder Versagen der Komponente mit erheblichen Ausfallzeiten führen können. Lichtleistung, Kameraqualität und Bildverarbeitung spielen bei der Bestimmung des Details in einem Bild eine große Rolle (Abbildung 3). Die umfassende Optik von Olympus in Kombination mit einer hellen Laserdiodenbeleuchtung und einem großen CCD-Bildschirm führt zu hochwertigen Bildern für eine hohe Erkennungswahrscheinlichkeit. Zusätzlich bietet das inbegriffene erweiterte Bildgebungspaket des IPLEX NX eine aktive Rauschunterdrückung sowie Steuerung von Schärfe und Sättigung, um keinen Defekt zu übersehen.

Abbildung 3: Die Erkennungswahrscheinlichkeit verbessert sich mit heller, gleichmäßiger Beleuchtung von Komponenten und Oberflächen.
Abbildung 3: Die Erkennungswahrscheinlichkeit verbessert sich mit heller, gleichmäßiger Beleuchtung von Komponenten und Oberflächen.

Gewährleistung von Bildidentifikation und Rückverfolgbarkeit

Die Prüfung großer komplexer Strukturen (wie Wärmetauscherrohre) erfordert häufig den Zugang zu vielen engen Rohren, um nach möglicher Verschmutzung zu suchen. Dies umfasst die Aufnahme vieler Bilder mit ähnlichen Strukturen und Komponenten. Um diese Bilder in einem detaillierten und umfassenden Bericht verwenden zu können, ist eine vollständige Bildidentifikation und Rückverfolgbarkeit (Kenntnis darüber, wo welches Bild aufgenommen wurde) unerlässlich. Wird dies jedoch manuell durchgeführt, kann dies ein sehr zeitaufwendiger und fehleranfälliger Prozess sein, insbesondere wenn das Informationsbild nach Beendigung der Prüfung hinzugefügt wird.

Olympus bietet eine intuitive Software in Kombination mit einer einfach zu bedienenden Touchscreen-Benutzeroberfläche, die eine vollständige Rückverfolgbarkeit jedes Bildes ermöglicht. Der Prüfungsassistent InHelpTM erleichtert das Hinzufügen einer genauen Stellenangabe zu jedem Bild. Mit der InHelp Software können auch Anmerkungen zu Bildern während der Prüfung gemacht werden, wodurch die Erstellung eines Prüfberichts schneller und zuverlässiger wird.

Abbildung 4: Das Einführungsteil kann mit einem Monitorverlängerungskabel bedient werden, während der Monitor sich in einer gut ablesbaren Position befindet.
Abbildung 4: Das Einführungsteil kann mit einem Monitorverlängerungskabel bedient werden, während der Monitor sich in einer gut ablesbaren Position befindet.

Keine instabile Kamera bei großflächigen Bereichen

Bei der Prüfung von inneren Komponenten (z. B. Ausdehnungsgefäße oder Rohre mit großem Durchmesser) kann es aufgrund der Bewegung der Kamera schwierig sein, ein ruckelfreies Bild zu erhalten. Die Aufnahme klarer Bilder erfordert, dass die Spitze des Einführungsteils stabil und mittig bleibt. Die Verwendung der Flex-and-Stay Führungshilfe von Olympus kann die nötige Stabilität bieten, was zu einer gleichmäßigen Beleuchtung und verbesserten Bildqualität führt.

Prüfung von schwer erreichbaren Stellen

Aufgrund des komplexen Grundrisses der Anlage ist es notwendig, Prüfungen an schwer zugänglichen Stellen durchzuführen. Ein Prüfer muss während der Arbeit in engen Räumen möglicherweise zahlreiche andere Ventile, Rohre und Ausdehnungsgefäße durchlaufen, um Zugang zu einem Druckkessel oder einem Wärmetauscherrohr zu erhalten. Bei einem herkömmlichen Videoskop muss der Monitor so nahe wie möglich an die zu prüfende Komponente positioniert werden. An unzugänglichen Stellen kann möglicherweise kein Platz für den Monitor vorhanden sein, sodass der Prüfer genau abwägen muss, wo er die vielen Geräte positionieren muss. Dies macht es schwierig, das Einführungsteil zu bedienen und gleichzeitig den Monitor zu sehen.

Das Monitorverlängerungskabel des IPLEX NX Videoskopes ermöglicht eine einfachere Bedienung bei begrenztem Platz und eine Positionierung des Monitors an einem besser einsehbaren Platz mit Abstand zum Einführungsteil (Abbildung 4). Das Einführungsteil kann nun vielseitiger genutzt werden und ermöglicht eine handfreie Bedienung an schwer zugänglichen Stellen. Zudem ermöglicht der Einsatz der optionalen Fernbedienung die Steuerung der Prüfung von verschiedenen Standorten innerhalb der Anlage.

Zusammenfassung

Die Anlagenprüfung mittels einer Sichtprüfung erfordert ein vielseitiges Videoskop, das unabhängig von den zu prüfenden Komponenten klare Bilder erzeugt. Das IPLEX NX Videoskop von Olympus kombiniert weltweit anerkannte Bildgebungsfunktionen mit einer Vielzahl innovativer Features, die reale Probleme lösen. Es hilft Prüfern bei Prüfungen Zeit zu sparen und zuverlässige, umfassende Berichte zu erstellen. Dies ermöglicht die Sicherheit und Rentabilität der Anlage auf schnellem Weg zu gewährleisten und gleichzeitig die Ausfallzeiten zu begrenzen.

Olympus IMS

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Ein hochwertiges Videoskopsystem für die Industrie, das Transportfähigkeit mit modernsten Funktionen und Bedienerfreundlichkeit mit Haltbarkeit kombiniert. Von Prüfungen mit hoher Bildqualität bis hin zum Abrufvorgang ermöglicht die Vielseitigkeit dieses Videoskops bisher ungeahnte Vorteile.

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