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Pünktlich auf die Minute: Effizientes und zuverlässiges Prüfsystem für Eisenbahnräder

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Eisenbahnräder in einer Produktionslinie bei der Qualitätskontrolle mit einem Inline-Ultraschallprüfsystem

Fertigungsbetriebe sind oft gezwungen, die Produktivität der Produktionslinie zu erhöhen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Die Qualitätskontrolle (QC) ist ein Bereich der Fertigung, der einen Engpass sein kann. Hersteller von Eisenbahnrädern, die eine schnellere und zuverlässigere Qualitätskontrolle benötigen, können von unserem auf der Phased-Array-Ultraschallprüfung (PAUT) basierenden Eisenbahnrad-Prüfsystem profitieren.

Es ist eine kostengünstige Lösung für Hersteller, die ihre Prüfungen effizienter gestalten wollen, und bietet dank dreier Hauptvorteile einen hohen Return on Investment (ROI):

Ultrasonic inspection of a bicycle

1. Einfache Integration

Im Gegensatz zu schwerfälligeren und unflexibleren Inline-Prüfsystemen ist das System so konzipiert, dass es sich an die Gegebenheiten der Produktionslinie für Eisenbahnräder anpasst.

  • Es benötigt anders als andere verfügbare Systeme nur eine geringe Grundfläche.
  • Die pneumatische Zuführung und Ausgabe und die Steuerung passen sich jeder vorhandenen Eisenbahnradgröße an.
  • Das Prüfsystem ist für optimale Produktivität skalierbar und kann bei Bedarf leicht für die Zuführung von oben konfiguriert werden.
  • Die Elektronik ist komplett integriert, die Datenerfassungsgeräte (vier FOCUS PX Einheiten, eine pro Sensor) sind im System enthalten.
  • Ein Eingangs-/Ausgangs-OPC ermöglicht die Kommunikation mit der Produktionslinie.
Train wheel manufacturing factory

2. Einfache Bedienung und schnelle Prüfung

Das Prüfsystem bietet Herstellern von Eisenbahnrädern eine zuverlässige, bedienerfreundliche Phased-Array-Prüflösung ergänzt durch eine anwendungsspezifische Software:

  • Schnelle Prüfung (weniger als 1 Minute) aller nach den internationalen Fertigungsnormen zu prüfenden Teile (Volumen des Radkörpers und des Spurkranzes sowie beide Nabenflächen).
  • Die RailView Software liefert ein klares Bild des Rades und der Fehler.
  • Gut-/Schlecht-Konfiguration für Prüfer mit weniger Erfahrung möglich.
  • Automatische Anpassung an eine Änderung der Radgröße (Durchmesser, Profil und Gewicht) durch die Software.
  • Automatische Kalibrierung.

Weitere Informationen über das leistungsstarke Datenerfassungsgerät für die Phased-Array-Prüfung finden Sie auf unserer FOCUS PX Produktseite.

3. Zuverlässigkeit und Langlebigkeit - für lange Lebensdauer

Bei der Entwicklung des Prüfsystems für Eisenbahnräder von Olympus erkannten unsere Ingenieure, dass viele Inline-Systeme auf dem Markt übermäßig komplex und für die anspruchsvollen Bedingungen in der Produktion nur unzureichend ausgelegt sind. Die Langlebigkeit des Prüfsystems von Olympus wird von u. a. folgenden Faktoren bestimmt:

  • Verstellmechanismen und Rollen sind so positioniert, dass sie trocken bleiben. Dadurch werden unnötiger Verschleiß und Korrosion vermieden und die Lebensdauer des Systems wird verlängert.
  • Durch die Integration der Elektronik in das System wird die Länge der Sensorkabel reduziert.
  • Haltevorrichtungen verhindern eine Stoßbelastung der Rollen, minimieren Fehlausrichtungen und mechanische Nachstellungen.
  • Das System besteht aus hochwertigen, langlebigen Komponenten.
  • Zuverlässiger globaler Support: Als Hersteller, Anbieter und Installateur des Systems führen wir vor Ort Tests durch, um sicherzustellen, dass die Leistung des Systems unserer Garantie entspricht.

Wir bieten Unterstützung für das System während seiner gesamten Lebensdauer. Olympus möchte seine Kunden zufriedenstellen und bietet einen hochwertigen Service weltweit.

Weitere Informationen finden Sie unter www.olympus-ims.com oder Kontakt.

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Global Business Development Director, Manufacturing

François has a background in NDT and, more specifically, in ultrasound. He has held positions in sales, technical support, product management, sales management, and marketing in NDT for the last 30 years.

Oktober 21, 2020
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