In Fabriken auf aller Welt sind Dickenmessungen für die Qualitätssicherung (QA) und -kontrolle (QC) von präzisionsgefertigten Komponenten unerlässlich. Mit diesen Daten können im Werk Produktionsprozesse überwacht und angepasst werden, um die Einheitlichkeit zu verbessern und Ausschuss zu reduzieren. Dickenmessungen werden zur Überprüfung der Geometrie fertiger Teile nach der Fertigung sowie zur Prüfung reparierter Teile während der Aufarbeitung verwendet.
Dickenmessungen können jedoch zeitaufwändig sein und schnell zu einem Engpass in vielen Produktions- und Instandsetzungslinien werden. Zudem ist die manuelle Erfassung großer Datenmengen anfällig für menschliche Fehler, was die Zuverlässigkeit der Daten beeinträchtigt. Durch diese sich wiederholenden Arbeiten haben Bediener außerdem weniger Zeit für wertschöpfende Aufgaben, was die Gesamteffizienz verringert.
Wie lässt sich also der Arbeitsablauf der Dickenmessung optimieren? Hier zwei Beispiele:
1. Digitalisierung von Dickendaten
Verwenden Sie Präzisionsdickenmesser und Lösungen zur Digitalisierung von Prüfdaten für die Arbeitsabläufe in der Fabrik, um die Effizienz zu verbessern.
Zum Beispiel kann ein 38DL PLUS Ultraschall-Dickenmesser mit dem optionalen drahtlosen 38-Link-Adapter gekoppelt werden. Dadurch kann das Messgerät die Messwerte über WLAN oder Bluetooth per Tastendruck an einen Computer oder die Olympus Scientific Cloud (OSC) senden. Damit werden die Datenerfassung und -protokollierung einfacher, effizienter und zuverlässiger, und der Arbeitsablauf in der Fabrik wird optimiert.
38DL PLUS Ultraschall-Dickenmesser mit drahtlosem 38-Link-Adapter
Olympus kann auch eng mit Kunden für die Entwicklung spezieller Software zusammenarbeiten, die Arbeitsabläufe, wie Datenübertragung und Erstellung von Prüfberichten optimiert. Berichte lassen sich in Sekunden statt in Minuten erstellen, die Daten können automatisch zu bestehenden Systemen übertragen werden.
Beispiel: Ein Kunde in Asien entwickelte zusammen mit unserem Asia Pacific (APAC) Technology Centre eine Software, die automatisch Dickenmessdaten in seinem Manufacturing Execution System (MES) protokolliert. Die Daten des Magna-Mike 8600 Messgeräts wurden zuvor von Hand dokumentiert und eingegeben. Die kundenspezifische Lösung steigerte die Produktivität erheblich und schloss gleichzeitig Fehler bei der Datenerfassung aus.
Magna-Mike 8600 Dickenmesser bei der Dickenmessung von Kunststoffverpackungen, anschließend werden die Daten durch eine kundenspezifische Software automatisch in einem Produktionsleitsystem protokolliert.
Um eine Demonstration unserer automatischen Protokollierungssoftware zu vereinbaren und Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen, kontaktieren Sie uns einfach hier.
2. Automatisierung von Dickenmessungen
Eine weitere Möglichkeit zur Verbesserung des Arbeitsablaufs sind automatische Dickenmessungen. Da es sich um wiederkehrende Aufgaben handelt, können Dickenmessungen mit kostengünstigen Robotern automatisiert werden, um Produktion und Effizienz zu verbessern. Olympus kann mit Kunden automatisierte Lösungen für die Dickenmessung entwickeln, die speziell auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten sind. Teilen Sie uns einfach mit, was Sie prüfen möchten. Einer unserer Experten wird mit Ihnen zusammenarbeiten.
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