Dieses Anwendungsbeispiel erläutert die Bestimmung der Wanddicke und Rundlaufgenauigkeit von Kunststoffrohren. Erfahren Sie mehr zu Ultraschall-Dickenmessgeräten und Verfahren für Dickenmessungen an Kunststoffrohren und -röhren.
Messung der Wanddicke von Kunststoffrohren
Hersteller von Kunststoffrohren müssen die Gleichmäßigkeit der Rohrwanddicke überwachen, um den Produktspezifikationen zu entsprechen. Falls ein Rohr zu dünn ist, kann es im Gebrauch versagen. Wenn es jedoch zu dick ist, kann der Hersteller Kosten für überschüssiges Harz verschwenden. Die Ultraschallmessung bietet eine schnelle und zuverlässige Möglichkeit zur Messung der Wanddicke, ohne dass der Innendurchmesser (ID) zugänglich gemacht oder das Rohr durchgeschnitten werden muss. Die Messung der Wanddicke des Rohrs kann auch erfolgen, nachdem das Rohr installiert ist.
Ultraschallgeräte für die Dickenmessung von Kunststoffrohren
Die empfohlenen Geräte für die Messung von Kunststoffrohren und -röhren sind die Ultraschall-Dickenmessgeräte 45MG mit Software für Einzelschwinger-Messköpfe und das 39DL PLUS. Es werden verschiedene Messköpfe verwendet. Wählen Sie daher einen Messkopf entsprechend dem Durchmesser und der Wanddicke der zu messenden Rohre oder Röhren aus.
Verwenden Sie für gängige Größen von Kunststoffrohren den M112 (10 MHz) Messkopf für Polyethylen- und PVC-Wanddicken ab ca. 0,5–25 mm (0,020–1 Zoll) und den M1036 (2,25 MHz) Messkopf für Dicken über 25 mm (1 Zoll). Für weitere Einzelheiten kontaktieren Sie uns.
Für Rohre mit sehr kleinem Durchmesser (unter 3 mm Durchmesser bzw. 0,125 Zoll) siehe die Informationen für das 72DL PLUS Dickenmessgerät als Hochfrequenzmodell. Sehr kleine Rohre und heiße Rohre sind Sonderfälle. Erfahren Sie mehr in diesen Anwendungsbeispielen:
Ultraschall-Dickenmessung von Kunststoffrohren
Die Dickenmessung von Kunststoffrohren ist eine gängige Anwendung für Ultraschalldickenmessgeräte. In der Regel handelt es sich dabei um eine einfache Impuls-Echo-Prüfung, bei der ein Dickenmessgerät die Laufzeit des Impulses misst und diese Zeitmessung sowie die Schallgeschwindigkeit im Prüfmaterial zur Berechnung der Dicke verwendet.
Wie bei jeder Ultraschallprüfung muss die Schallgeschwindigkeit mit einer Probe des zu messenden Materials justiert werden. Dieses Justierverfahren wird hier beschrieben. Nach der Justierung muss nur noch ein Tropfen flüssiges Koppelmittel auf die Prüfstelle aufgetragen, der Messkopf auf der Oberfläche aufgesetzt und eine Messung durchgeführt werden. Die Messungen dauern nur wenige Sekunden und werden zur Dokumentation und Analyse von in den Geräten integrierten Datenloggern aufgezeichnet.
Kontaktieren Sie für weitere Informationen zur Dickenmessung von Kunststoffrohren oder anderen Ultraschallprüfanwendungen Evident.
