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Leistungsmerkmale der Panameterics-Serie 35

• Messen von Schallgeschwindigkeit und prozentualer Schwächung sind Standard für alle Modelle
• großer Messbereich von 0,080 mm bis 500 mm, je nach Gerät und Material
• für den Einsatz mit Kontakt-, Vorlaufstrecken- und Tauchtechnikmessköpfen
• Funktion Auto-Recall für werkseitig gespeicherte und anwendungsspezifische Justierungen
• leichtes Handgerät, wiegt nur 240 g
• Min/Max-Modus:
• Überwachung von oberer und unterer Toleranzgrenze
• englische und metrische Maßeinheiten (in./mm)
• mehrsprachige Benutzerführung
• hohe Verfügbarkeit durch geringe Stromaufnahme

Panametrics 35 und 35DL 

Modelle 35 und 35DL für die meisten Anwendungsbereiche
Die Modelle 35 und 35DL werden mit Ultraschallköpfen von 2,25 MHz bis 30 MHz eingesetzt, was heißt, dass diese vielseitigen Geräte fast alle Messaufgaben lösen können, an sehr dünnen, wie auch sehr dicken Werkstoffen. Ganz allgemein erleichtern Ultraschallköpfe mit hoher Frequenz und kleinem Durchmesser das Messen von dünnen oder gekrümmten Werkstücken und verbessern die Messgenauigkeit.

Anwendungen
• fast alle Werkstoffe, dünne oder dicke
• Kunststoffflaschen, -rohre, röhren und -folien ab 0,08 mm
• Metallbehälter, Stahlspulen, gedrehte Werkstücke ab 0,10 mm
• Zylinderbohrungen, Turbinenschaufeln
• Glühbirnen und Glasflaschen
• dünne Glasfaser und Keramik, dünner Gummi und Verbundwerkstoffe
• gekrümmte Bereiche oder Behälter mit kleinem Radius
• Auflösung bis 0,001 mm

Panametrics 35HP und 35DL-HP 

Mit niedriger Ultraschallfrequenz und spezieller Sende/Empfangstechnik, wurden die HP-Geräte insbesondere für maximale Ultraschalldurchdringung beim Messen von dicken, stark schallschwächenden oder schallstreuenden Werkstoffen entwickelt. Diese Stoffe können mit den meisten anderen Ultraschalldickenmessern nicht gemessen werden.

Anwendungen
• die meisten dicken oder schallschwächenden Werkstoffe
• dicke Werkstücke aus Gussmetall
• dicke Gummireifen und Treibriemen
• Schiffsrümpfe und Lagertanks aus GFK
• Verbundwerkstoffe
• Auflösung von 0,01 mm

Die 35HP-Geräte eignen sich bestens zum Messen von GFK oder Verbundwerkstoffen deren Dicke kontrolliert werden soll, wie Strukturen in der Raum- und Luftfahrt, Schiffsrümpfe und Lagertanks.

Warum HP-Geräte?
Seit mehr als drei Jahrzehnten entwickeln wir die Dickenmesser der Serie HP (für High Penetration - hohe Durchdringung) speziell für stark schallschwächende oder dicke Werkstoffe. Diese Dickenmesser werden mit Utraschallköpfen von nur 0,5 MHz eingesetzt und ihre Elektronik (Impulsgenerator/Empfänger) ist für das Verarbeiten von Signalen bei solch niedrigen Frequenzen maximiert. Dadurch haben die Messgeräte von Panametrics den Ruf gewonnen beim Messen von dickem Gummi, Verbundstoffen und anderen schwer zu messenden Materialien beste Resultate zu erzielen.

Andere Leistungsmerkmale der Panametrics-Serie 35

Das Gerät kann durch Biegen verursachte kritische Abnahme der Dicke von Metall messen.

Messen der prozentualen Abweichung
Sollwertmodus und prozentuale Abweichung gehören zum Standard von allen Modellen. Im Sollwertmodus wird die Abweichung der Dicke von einem voreingestellten Sollwert angezeigt. Mit der prozentualen Abweichung wird die Dickenabnahme nach Ziehen oder Pressen in Prozent berechnet und angezeigt. Ein typischer Anwendungsbereich z. B. in der Automobilindustrie, ist das Biegen und Formen von Stahlblech zur Herstellung von Karosserieteilen.

Direktes Ablesen der Schallgeschwindigkeit im Schallgeschwindigkeitsmodus

Messen der Schallgeschwindigkeit im Werkstoff
Alle Modelle der Panametrics-Serie 35 messen die Schallgeschwindigkeit im Werkstoff. Diese Standardfunktion ist besonders dann von Nutzen, wenn man von der Schallgeschwindigkeit auf andere mechanische Eigenschaften schließen kann. Ein typischer Anwendungsbereich ist das Überprüfen von Kugelgraphit bei Metallguss oder das Überwachen der Dichte bei der Herstellung von Verbundstoffen und Glasfaser. Olympus bietet für das Übertragen von Messwerten eine digitale Schieblehre an.

Messen der Dicke ganz einfach mit Auto-Recall
Mit der Funktion Auto-Recall wird das Dickenmessen wesentlich vereinfacht. Nur einen der gespeicherten Ultraschallköpfe wählen und schon ruft das Gerät alle dazugehörigen Parameter auf.
Gespeicherte Standardjustierungen Diese Standardjustierungen eignen sich für die am häufigsten eingesetzten Ultraschallköpfe.
Gespeicherte anwendungsspezifische Justierungen Sollte keine der Standardjustierungen für Ihre spezielle Anwendung passen, kann das Gerät bis zu 20 (10 mit Modell 35 und 35HP) anwendungsspezifische Justierungen erstellen, speichern und abrufen.

In diesem klassischen Anwendungsbeispiel kann ein mechanisches Messmittel nicht eingesetzt werden. Mit dem Modell 35 und dem Ultraschallkopf M208 können Sie hingegen die Dicke bis zu einer justierten Genauigkeit von 0,001 mm messen, ohne Glasbruch und Verletzungsgefahr .

Dicke und A-Bild von einem sehr dünnen Stahlblech (0,10 mm)

Warum Ultraschall?

Ultraschallmessungen sind genau, zuverlässig und reproduzierbar. Darüber hinaus ist die sofortige, digitale Anzeige des Messwerts, auch bei Einschallung von nur einer Seite des Werkstoffs möglich. Es erübrigt sich das Zerschneiden oder Zerstören von Werkstücken deren gegenüberliegende Seite schwer zugänglich ist und den Einsatz von mechanischen Messmitteln verhindert.