1
00:00:04,500 --> 00:00:06,100
Olympus est heureuse de présenter

2
00:00:06,100 --> 00:00:07,833
la prochaine génération de

3
00:00:07,833 --> 00:00:09,100
sondes et de sabots à
ultrasons multiéléments

4
00:00:09,100 --> 00:00:14,500
dédiés à l’inspection des soudures
à l’aide de l’Omniscan® SX.

5
00:00:14,500 --> 00:00:16,233
La nouvelle conception
des sondes et des sabots

6
00:00:16,233 --> 00:00:17,533
comporte un grand
nombre d’améliorations

7
00:00:17,533 --> 00:00:20,000
comparativement à la génération
précédente.

8
00:00:20,000 --> 00:00:23,766
Deux boîtiers sont offerts, pour un
total de trois configurations :

9
00:00:23,766 --> 00:00:26,533
la sonde A31 de 32 éléments

10
00:00:26,533 --> 00:00:28,833
et la sonde A32,
offerte en deux versions

11
00:00:28,833 --> 00:00:30,900
de 32 ou de 64 éléments.

12
00:00:30,900 --> 00:00:32,933
Les nouveaux sabots IHC sont fabriqués

13
00:00:32,933 --> 00:00:34,800
entièrement de Rexolite®.

14
00:00:34,800 --> 00:00:36,566
Ils ont plusieurs avantages

15
00:00:36,566 --> 00:00:38,400
comparativement aux sabots
précédents avec bague d’aluminium :

16
00:00:38,400 --> 00:00:39,566
ils sont plus légers,
offrant ainsi une

17
00:00:39,566 --> 00:00:40,800
meilleure stabilité sur les scanners,

18
00:00:40,800 --> 00:00:43,100
ils sont plus ergonomiques
pendant le balayage manuel

19
00:00:43,100 --> 00:00:44,766
et le système d’irrigation
est plus efficace,

20
00:00:44,766 --> 00:00:47,133
ce qui permet d’offrir
un couplage optimal.

21
00:00:47,133 --> 00:00:49,200
De plus, tous les sabots sont
dotés de trous de fixation

22
00:00:49,200 --> 00:00:51,766
pour le codeur Mini-Wheel™.

23
00:00:51,766 --> 00:00:54,400
La sortie du câble est conçue
pour qu’il soit facile d’intégrer

24
00:00:54,400 --> 00:00:57,966
les sondes sur les scanners Olympus.

25
00:00:57,966 --> 00:00:59,633
Les sondes sont équipées d’un nouveau
système de protection contre l’usure

26
00:00:59,633 --> 00:01:01,700
comportant deux bandes métalliques

27
00:01:01,700 --> 00:01:03,566
garantissant une protection
fiable contre l’usure

28
00:01:03,566 --> 00:01:05,733
et une acquisition
de données uniforme.

29
00:01:05,733 --> 00:01:07,800
Le rapport signal sur bruit de
ces sondes et ces sabots

30
00:01:07,800 --> 00:01:09,866
a aussi été amélioré.

31
00:01:09,866 --> 00:01:12,700
Le parcours ultrasonore plus court
améliore la transmission du son

32
00:01:12,700 --> 00:01:14,966
et plusieurs améliorations
ont été apportées

33
00:01:14,966 --> 00:01:16,833
à la sonde et au sabot dans le but
d’optimiser les propriétés acoustiques

34
00:01:16,833 --> 00:01:19,433
et de réduire les échos parasites.

35
00:01:19,433 --> 00:01:21,533
Une gamme de sabots pour
l’inspection à température élevée

36
00:01:21,533 --> 00:01:22,966
vient compléter la série de sondes A31

37
00:01:22,966 --> 00:01:25,133
et A32 pour l’inspection des soudures.

38
00:01:25,133 --> 00:01:27,100
Ces sabots sont fabriqués
de résine Ultem™

39
00:01:27,100 --> 00:01:30,866
et résistent à des températures
aussi élevées que 150 °C

40
00:01:30,866 --> 00:01:33,000
ou 300 °F.

41
00:01:33,000 --> 00:01:34,833
Ces sabots sont offerts

42
00:01:34,833 --> 00:01:36,700
dans le modèle standard
à 0° avec ligne à retard

43
00:01:36,700 --> 00:01:39,866
et dans le modèle à 55° pour
l’inspection à ondes transversales.

44
00:01:39,866 --> 00:01:41,333
Vous pouvez utiliser ces sabots

45
00:01:41,333 --> 00:01:46,366
pour l’inspection manuelle codée
avec le codeur Mini-Wheel.

46
00:01:46,366 --> 00:01:48,266
Les sabots sont livrés
avec une gaine protectrice

47
00:01:48,266 --> 00:01:49,966
qui protège le câble de
sonde en caoutchouc

48
00:01:49,966 --> 00:01:53,066
en cas de contact accidentel
avec la pièce chaude.

49
00:01:53,066 --> 00:01:54,466
Cette solution pour les inspections
à températures élevées

50
00:01:54,466 --> 00:01:55,733
est conçue pour être
utilisée durant un

51
00:01:55,733 --> 00:01:58,166
cycle de service intermittent.

52
00:01:58,166 --> 00:01:59,733
Des améliorations logicielles

53
00:01:59,733 --> 00:02:01,600
permettent aussi d’accélérer
l’inspection.

54
00:02:01,600 --> 00:02:04,366
Dans le logiciel MXU,
le balayage combiné

55
00:02:04,366 --> 00:02:05,633
est intégré comme
un choix supplémentaire

56
00:02:05,633 --> 00:02:07,400
dans l’assistant de configuration
de l’OmniScan.

57
00:02:07,400 --> 00:02:11,466
Ainsi, il est aussi facile
à configurer qu’un balayage sectoriel.

58
00:02:11,466 --> 00:02:12,766
Le balayage combiné est
une stratégie améliorée

59
00:02:12,766 --> 00:02:15,633
de lois focales permettant d’augmenter
la couverture volumétrique

60
00:02:15,633 --> 00:02:17,533
des soudures et d’autres applications

61
00:02:17,533 --> 00:02:19,733
tout en diminuant le nombre
de groupes

62
00:02:19,733 --> 00:02:22,000
et de balayages requis
pendant l’inspection.

63
00:02:22,000 --> 00:02:23,466
Le scanner HST-Lite

64
00:02:23,466 --> 00:02:25,500
est la solution idéale
pour effectuer des inspections TOFD

65
00:02:25,500 --> 00:02:27,366
à un canal peu coûteuses,

66
00:02:27,366 --> 00:02:29,666
notamment lorsque la qualité
du signal est cruciale.

67
00:02:29,666 --> 00:02:31,500
La combinaison des roues magnétiques

68
00:02:31,500 --> 00:02:33,466
et des supports de sondes à ressorts

69
00:02:33,466 --> 00:02:35,366
offre la stabilité
requise pour

70
00:02:35,366 --> 00:02:39,033
réaliser des inspections
linéaires de haute qualité.

71
00:02:39,033 --> 00:02:40,566
Le scanner peut être manipulé

72
00:02:40,566 --> 00:02:42,900
à une main et reste fixé

73
00:02:42,900 --> 00:02:44,633
aux surfaces ferromagnétiques,

74
00:02:44,633 --> 00:02:47,566
même en position inversée.

75
00:02:47,566 --> 00:02:49,366
Lorsqu’il est acheté en ensemble,

76
00:02:49,366 --> 00:02:50,833
le scanner HST-Lite est livré

77
00:02:50,833 --> 00:02:53,400
en standard avec
les sabots TOFD en acier inoxydable.

78
00:02:53,400 --> 00:02:55,233
Les sabots en acier inoxydable
offrent un

79
00:02:55,233 --> 00:02:57,433
grand nombre d’avantages, notamment :

80
00:02:57,433 --> 00:02:59,066
une excellente résistance à l’usure,

81
00:02:59,066 --> 00:03:00,066
un excellent couplage,

82
00:03:00,066 --> 00:03:01,200
une approche courte

83
00:03:01,200 --> 00:03:04,733
et une grand robustesse
pour une longue durée de vie.

84
00:03:04,733 --> 00:03:07,566
Conçu spécialement pour être utilisé
avec le scanner COBRA®,

85
00:03:07,566 --> 00:03:09,500
un ensemble supplémentaire
de sabots TOFD

86
00:03:09,500 --> 00:03:12,066
est offert pour
les inspections à profil bas.

87
00:03:12,066 --> 00:03:15,433
Ces sabots peuvent être utilisés
avec l’élément d’un diamètre de 3 mm

88
00:03:15,433 --> 00:03:17,666
des sondes ST1 pour inspecter
des tuyaux

89
00:03:17,666 --> 00:03:19,966
d’un diamètre de 25,4 mm à 114,3 mm.

90
00:03:19,966 --> 00:03:21,466
Ils sont offerts

91
00:03:21,466 --> 00:03:24,100
en différents angles
de réfraction longitudinaux.

92
00:03:24,100 --> 00:03:26,500
Ils peuvent être commandés pour des
tuyaux de diamètre spécifique,

93
00:03:26,500 --> 00:03:28,200
ou encore en ensemble

94
00:03:28,200 --> 00:03:30,900
permettant de couvrir toute
la gamme de diamètres.

95
00:03:30,900 --> 00:03:32,533
Pour en savoir plus sur les solutions

96
00:03:32,533 --> 00:03:34,233
d’inspection de soudures
avec l’OmniScan SX,

97
00:03:34,233 --> 00:03:36,666
contactez votre
représentant Olympus,

98
00:03:36,666 --> 00:03:40,133
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