1
00:00:18,336 --> 00:00:20,521
Lo sfruttamento minerario di
materiali come

2
00:00:20,523 --> 00:00:22,398
il carbone
e di altre risorse

3
00:00:22,400 --> 00:00:24,198
richiede una
sinergia tra

4
00:00:24,200 --> 00:00:27,631
numerosi macchinari
mobili e fissi.

5
00:00:27,633 --> 00:00:30,731
Dalla rimozione di detriti
mediante benna raschiante,

6
00:00:30,733 --> 00:00:32,966
al carico di dumper
mediante pale caricatrici

7
00:00:32,968 --> 00:00:35,053
passando attraverso tutti i macchinari
impiegati

8
00:00:35,055 --> 00:00:37,000
per il trattamento, la cernita
e il trasporto del materiale,

9
00:00:37,001 --> 00:00:40,631
le aziende minerarie hanno bisogno
di macchinari adeguati

10
00:00:40,633 --> 00:00:42,798
per garantire l'operatività
quando necessario

11
00:00:42,800 --> 00:00:45,498
e soddisfare le
esigenze produttive.

12
00:00:45,500 --> 00:00:49,933
La sicurezza è l'aspetto prioritario
nel settore minerario.

13
00:00:49,935 --> 00:00:52,965
Le dimensioni rilevanti e la
prossimità alle aree di lavoro

14
00:00:52,966 --> 00:00:56,733
di questi macchinari
giustifica questa esigenza.

15
00:00:56,735 --> 00:00:59,058
Tutti i macchinari devono essere
controllati attentamente

16
00:00:59,060 --> 00:01:01,201
per assicurarne
la sicurezza operativa.

17
00:01:01,203 --> 00:01:03,206
È necessario verificare che le
componenti dei macchinari non siano

18
00:01:03,208 --> 00:01:04,835
interessate da cricche o altri
tipi di danni.

19
00:01:04,836 --> 00:01:06,546
Questa operazione è fondamentale
per assicurare

20
00:01:06,548 --> 00:01:08,133
un uso sicuro
dell'attrezzatura.

21
00:01:08,135 --> 00:01:11,101
La caduta di un braccio di una
benna raschiante di grandi dimensioni

22
00:01:11,103 --> 00:01:13,368
può provocare danni per milioni di

23
00:01:13,370 --> 00:01:15,498
dollari anche se nessuno
risulta infortunato.

24
00:01:15,500 --> 00:01:18,298
Questi costi possono
derivare da riparazioni,

25
00:01:18,300 --> 00:01:20,665
sostituzioni, dall'indagine,

26
00:01:20,666 --> 00:01:23,898
dai tempi di inattività e
dalla perdita di produzione.

27
00:01:23,900 --> 00:01:25,965
La perdita di un
solo dumper

28
00:01:25,966 --> 00:01:28,500
può rallentare significativamente
il ritmo produttivo

29
00:01:28,501 --> 00:01:30,598
in quanto questi tipi di
camion possono trasportare

30
00:01:30,600 --> 00:01:32,833
tra 40 e 100
tonnellate di materiale per carico.

31
00:01:32,835 --> 00:01:36,035
Le riparazioni e le parti
sostitutive di questi enormi veicoli

32
00:01:36,036 --> 00:01:38,143
sono costose mentre le riparazioni
richiedono lunghi tempi di esecuzione.

33
00:01:38,145 --> 00:01:39,798
Di conseguenza il rilevamento veloce

34
00:01:39,800 --> 00:01:42,231
di problemi potenziali
e il controllo

35
00:01:42,233 --> 00:01:45,300
di questi macchinari
è fondamentale.

36
00:01:45,301 --> 00:01:47,088
Le aziende minerarie che operano
a livello globale,

37
00:01:47,090 --> 00:01:48,565
come la maggior parte delle aziende
impegnate nel settore industriale,

38
00:01:48,566 --> 00:01:52,165
usano le tecniche e gli strumenti
di controllo non distruttivo (NDT)

39
00:01:52,166 --> 00:01:56,531
per garantire la sicurezza e
l'affidabilità dei propri macchinari.

40
00:01:56,533 --> 00:01:59,300
Numerose aziende richiedono
l'intervento di operatori NDT esterni

41
00:01:59,301 --> 00:02:01,261
tuttavia molte altre effettuano le

42
00:02:01,263 --> 00:02:03,331
ispezioni avvalendosi
di personale interno.

43
00:02:03,333 --> 00:02:06,500
I controlli non distruttivi rigorosi
su macchinari mobili

44
00:02:06,501 --> 00:02:08,195
sono essenziali in quanto questi

45
00:02:08,196 --> 00:02:09,965
veicoli sono in genere di
grandi dimensioni e

46
00:02:09,966 --> 00:02:11,965
sottoposti a
sforzi notevoli.

47
00:02:11,966 --> 00:02:14,465
Inoltre funzionano in prossimità di
altri operatori di macchinari mobili

48
00:02:14,466 --> 00:02:16,831
e di personale ausiliario.

49
00:02:16,833 --> 00:02:19,866
I progressi nella
tecnologia NDT di base

50
00:02:19,868 --> 00:02:21,806
per gli ultrasuoni industriali hanno

51
00:02:21,808 --> 00:02:23,535
permesso un miglioramento
delle ispezioni.

52
00:02:23,536 --> 00:02:25,080
Di conseguenza questo
miglioramento

53
00:02:25,081 --> 00:02:26,533
aumenta la produttività e la sicurezza

54
00:02:26,535 --> 00:02:29,465
nelle operazioni di sfruttamento
di miniere di superficie.

55
00:02:29,466 --> 00:02:31,400
Attraverso una considerevole
facilità d'uso

56
00:02:31,401 --> 00:02:33,115
una riduzione dei costi
e un incremento

57
00:02:33,116 --> 00:02:34,731
del consenso sugli
ultrasuoni phased array

58
00:02:34,733 --> 00:02:37,166
da parte del
settore industriale

59
00:02:37,168 --> 00:02:38,836
è stato possibile integrare questa

60
00:02:38,838 --> 00:02:40,398
eccezionale tecnologia nelle
attività minerarie

61
00:02:40,400 --> 00:02:44,298
migliorando i
programmi NDT.

62
00:02:44,300 --> 00:02:46,166
Gli ultrasuoni phased array sono
stati l'ideale per noi poiché

63
00:02:46,168 --> 00:02:50,600
abbiamo potuto raggiungere
molte più zone rispetto a prima.

64
00:02:50,601 --> 00:02:54,100
Mediante gli ultrasuoni convenzionali
l'accessibilità è abbastanza limitata

65
00:02:54,101 --> 00:02:57,566
in quanto è necessario un percorso
ultrasonoro di maggior lunghezza.

66
00:02:57,568 --> 00:03:01,365
Con gli ultrasuoni phased array
invece operiamo con tutti gli angoli e

67
00:03:01,366 --> 00:03:03,165
con un percorso
più corto.

68
00:03:03,166 --> 00:03:06,031
Spesso lavoriamo in base
alla norma AWSD 1.1

69
00:03:06,033 --> 00:03:08,865
e le tabelle 6.2 e 6.3
di questa norma.

70
00:03:08,866 --> 00:03:13,531
Queste tabelle presuppongono
l'uso di sonde a 45°, a 60° o a 70°

71
00:03:13,533 --> 00:03:15,865
in funzione dello
spessore del pezzo,

72
00:03:15,866 --> 00:03:17,870
in modo che possa essere controllato
in un'unica operazione.

73
00:03:17,871 --> 00:03:20,265
In questo modo è possibile
risparmiare il tempo necessario

74
00:03:20,266 --> 00:03:22,898
per l'ispezione della saldatura
ad ultrasuoni convenzionali.

75
00:03:22,900 --> 00:03:25,865
La tecnologia phased array
assicura un'ampia copertura,

76
00:03:25,866 --> 00:03:27,398
una migliore probabilità
di rilevamento,

77
00:03:27,400 --> 00:03:29,200
dei risultati registrabili

78
00:03:29,201 --> 00:03:30,765
e un potenziamento della capacità di

79
00:03:30,766 --> 00:03:32,368
monitoraggio dell'aumento
in ampiezza dei difetti

80
00:03:32,370 --> 00:03:34,533
conservando la portatilità per

81
00:03:34,535 --> 00:03:37,031
l'ispezione di zone
a difficile accesso.

82
00:03:37,033 --> 00:03:40,065
La flessibilità della tecnologia
phased array

83
00:03:40,066 --> 00:03:43,231
permette l'applicazione di una sola
sonda con diverse ispezioni, contesti

84
00:03:43,233 --> 00:03:48,200
e applicazioni senza
cambiare l'apparecchiatura.

85
00:03:48,201 --> 00:03:50,065
Le ispezioni ad ultrasuoni dei
macchinari del settore

86
00:03:50,066 --> 00:03:52,065
minerario
possono risultare difficili.

87
00:03:52,066 --> 00:03:53,931
Le componenti di lunghezza
e grandezza rilevanti,

88
00:03:53,933 --> 00:03:55,998
le forme complesse,

89
00:03:56,000 --> 00:03:58,698
l'accessibilità ridotta, senza previo
completo smontaggio dei macchinari,

90
00:03:58,700 --> 00:04:01,365
sono solamente alcuni esempi
delle difficoltà

91
00:04:01,366 --> 00:04:05,565
affrontate dagli operatori NDT
nel settore minerario.

92
00:04:05,566 --> 00:04:08,366
Numerose ispezioni sono concepite
per un'applicazione ideale

93
00:04:08,368 --> 00:04:10,541
mentre altre richiedono diversi
cambiamenti

94
00:04:10,543 --> 00:04:12,365
di zoccoli
o di sonde specializzate

95
00:04:12,366 --> 00:04:15,598
per soddisfare le esigenze
di controllo.

96
00:04:15,600 --> 00:04:17,798
Alcune nostre componenti

97
00:04:17,800 --> 00:04:20,598
sono state disegnate
mediante un modello CAD

98
00:04:20,600 --> 00:04:24,698
in modo da definire il miglior
angolo di ispezione.

99
00:04:24,700 --> 00:04:28,566
Per esempio per una componente è stato
determinato che un angolo di 55°

100
00:04:28,568 --> 00:04:32,298
è ottimale per rilevare delle cricche
in questa componente.

101
00:04:32,300 --> 00:04:35,465
Con gli ultrasuoni phased array
è possibile evitare

102
00:04:35,466 --> 00:04:37,831
l'acquisto di uno
zoccolo da 55°

103
00:04:37,833 --> 00:04:41,833
potendo usare semplicemente la sonda
e lo zoccolo usati abitualmente.

104
00:04:41,835 --> 00:04:44,431
Gli ultrasuoni convenzionali
possono essere solamente applicati

105
00:04:44,433 --> 00:04:46,265
con un angolo alla volta

106
00:04:46,266 --> 00:04:49,065
limitando la copertura
e la capacità di rilevamento

107
00:04:49,066 --> 00:04:53,365
specialmente quando le componenti
sono installate nei macchinari.

108
00:04:53,366 --> 00:04:55,431
Se viene rilevata
una cricca

109
00:04:55,433 --> 00:04:58,098
viene in genere salvata solo la misura
dell'operatore

110
00:04:58,100 --> 00:05:01,400
o un report.

111
00:05:01,401 --> 00:05:03,413
Gli alberi di trasmissione
rappresentano

112
00:05:03,415 --> 00:05:05,435
delle componenti critiche
nelle benne raschianti.

113
00:05:05,436 --> 00:05:07,116
Visto che è preferibile
non interrompere

114
00:05:07,118 --> 00:05:08,733
l'uso della benna raschiante,

115
00:05:08,735 --> 00:05:13,533
le ispezioni ad ultrasuoni manuali
vengono effettuate in genere in loco.

116
00:05:13,535 --> 00:05:17,765
L'identificazione di una cricca
dipende dalla capacità dell'operatore

117
00:05:17,766 --> 00:05:21,165
ad identificare il difetto
nella schermata A-scan

118
00:05:21,166 --> 00:05:23,700
durante lo spostamento
della sonda.

119
00:05:23,701 --> 00:05:26,065
Quando l'albero di trasmissione è

120
00:05:26,066 --> 00:05:28,631
montato l'ispezione ad
ultrasuoni è limitata.

121
00:05:28,633 --> 00:05:31,466
La tecnologia phased array
impiega diversi fasci

122
00:05:31,468 --> 00:05:33,575
in modo da assicurare una maggiore

123
00:05:33,576 --> 00:05:35,513
copertura dell'albero
dall'area accessibile.

124
00:05:35,515 --> 00:05:37,188
La capacità di rappresentazione per

125
00:05:37,190 --> 00:05:38,768
immagini rende l'ispezione
più affidabile

126
00:05:38,770 --> 00:05:41,131
specialmente per alberi di
trasmissione con cricche note

127
00:05:41,133 --> 00:05:42,998
che devono
essere monitorate.

128
00:05:43,000 --> 00:05:45,931
Aggiungendo uno scanner
o un encoder per l'ispezione

129
00:05:45,933 --> 00:05:48,465
si rendono queste ispezioni
più affidabili attraverso

130
00:05:48,466 --> 00:05:53,435
la capacità di ispezionare
ogni volta dalla stessa posizione.

131
00:05:53,436 --> 00:05:55,451
Le benne raschianti e le
pale caricatrici sono

132
00:05:55,453 --> 00:05:57,233
caratterizzate da numerose
aperture o alette

133
00:05:57,235 --> 00:06:01,131
che permettono la connessione delle
componenti mediante perni ed alberi.

134
00:06:01,133 --> 00:06:02,966
Queste zone sono
sottoposte a sforzi rilevanti

135
00:06:02,968 --> 00:06:04,318
sulle quali si ha la tendenza alla
formazione di cricche

136
00:06:04,320 --> 00:06:05,666
in corrispondenza del
diametro interno.

137
00:06:05,668 --> 00:06:08,535
Può essere difficile ispezionare
queste componenti quando sono montate

138
00:06:08,536 --> 00:06:10,481
a causa dell'accessibilità
limitata della sonda

139
00:06:10,483 --> 00:06:12,231
provocata da altre componenti

140
00:06:12,233 --> 00:06:16,765
e delle riflessioni generate
dalla forma di queste componenti.

141
00:06:16,766 --> 00:06:19,633
La tecnologia phased array permette
di estendere la zona d'ispezione

142
00:06:19,635 --> 00:06:21,196
partendo dall'area accessibile,

143
00:06:21,198 --> 00:06:22,255
inoltre la capacità di
rappresentazione

144
00:06:22,256 --> 00:06:23,265
per immagini aiuta l'operatore

145
00:06:23,266 --> 00:06:27,265
nell'interpretazione più chiara
della forma dei segnali

146
00:06:27,266 --> 00:06:30,300
Possono essere ispezionate
numerose altre componenti.

147
00:06:30,301 --> 00:06:32,295
La quasi totalità dei macchinari
per lo sfruttamento

148
00:06:32,296 --> 00:06:34,203
minerario è dotato di ingranaggi
di diverse dimensioni.

149
00:06:34,205 --> 00:06:36,376
L'integrità dei denti degli ingranaggi

150
00:06:36,378 --> 00:06:38,931
è fondamentale per assicurare
un'operatività continuata.

151
00:06:38,933 --> 00:06:40,898
È basilare conoscere
l'estensione della cricca

152
00:06:40,900 --> 00:06:45,098
e prevedere se un dente
si romperà.

153
00:06:45,100 --> 00:06:47,865
I benefici legati alla
tecnologia phased array,

154
00:06:47,866 --> 00:06:51,101
dimostrati da un impiego più che
ventennale nell'ambito industriale,

155
00:06:51,103 --> 00:06:54,026
rappresentano un vantaggio
notevole per

156
00:06:54,028 --> 00:06:56,698
le applicazioni tipiche
del settore di sfruttamento minerario.

157
00:06:56,700 --> 00:06:59,231
L'uso di diversi angoli e
della rappresentazione per immagini

158
00:06:59,233 --> 00:07:00,865
permette di aumentare
la copertura,

159
00:07:00,866 --> 00:07:02,865
di ridurre i tempi
di scansione

160
00:07:02,866 --> 00:07:04,498
e di potenziare
le capacità

161
00:07:04,500 --> 00:07:06,666
di caratterizzazione e
di rilevamento

162
00:07:06,668 --> 00:07:08,551
specialmente nel monitoraggio

163
00:07:08,553 --> 00:07:10,531
dell'aumento in ampiezza
delle cricche.

164
00:07:10,533 --> 00:07:13,131
Questa tecnologia può
consolidare e migliorare

165
00:07:13,133 --> 00:07:15,531
i programmi di manutenzione
preventiva del settore minerario

166
00:07:15,533 --> 00:07:18,800
in modo da aumentare
la redditività.

167
00:07:18,801 --> 00:07:20,628
L'attuale tendenza orientata verso

168
00:07:20,630 --> 00:07:22,468
strumenti a basso costo
e facili da usare

169
00:07:22,470 --> 00:07:24,856
permette al personale NDT del settore

170
00:07:24,858 --> 00:07:26,933
minerario una maggiore
accessibilità a questi strumenti,

171
00:07:26,935 --> 00:07:30,598
facilitando il passaggio da controlli
mediante ultrasuoni convenzionali

172
00:07:30,600 --> 00:07:34,031
a controlli mediante
ultrasuoni phased array.

173
00:07:34,033 --> 00:07:37,131
Per maggiori informazioni sulle
soluzioni per il settore minerario

174
00:07:37,133 --> 00:07:39,331
contattare il proprio
rappresentante locale

175
00:07:39,333 --> 00:07:49,666
o visitare il sito
www.olympus-ims.com.