1
00:00:18,333 --> 00:00:22,398
煤炭和其它矿产资源
的露天开采

2
00:00:22,400 --> 00:00:24,198
需要大量的

3
00:00:24,200 --> 00:00:27,631
移动设备和
固定设备的协同合作。

4
00:00:27,633 --> 00:00:30,731
从清除覆盖岩层
所使用拉铲挖掘机，

5
00:00:30,733 --> 00:00:32,831
到为运输卡车装载货物的铲车，

6
00:00:32,833 --> 00:00:36,998
以及所涉及的各种处理、
分拣和传送设备，

7
00:00:37,000 --> 00:00:40,631
露天采矿公司都要求
使用最适当的设备，

8
00:00:40,633 --> 00:00:42,798
以在需要时，所有设备都得心应手,

9
00:00:42,800 --> 00:00:45,365
从而满足生产上的要求。

10
00:00:45,366 --> 00:00:49,931
安全是采矿工业
中的首要注意事项。

11
00:00:49,933 --> 00:00:52,965
由于这些设备体积庞大，
且工作人员需近距离接触设备，

12
00:00:52,966 --> 00:00:56,598
因此安全因素变得
非常必要且至关重要。

13
00:00:56,600 --> 00:01:01,198
所有设备都应被密切
监控，以保证安全操作。

14
00:01:01,200 --> 00:01:04,831
避免使用破裂或
受到其它损伤的设备部件

15
00:01:04,833 --> 00:01:08,131
是安全操作的关键。

16
00:01:08,133 --> 00:01:11,098
从大型拉铲挖掘机上
掉落一个长臂索铲，

17
00:01:11,100 --> 00:01:15,498
会造成几百万美元的损失，
即使没有人员伤亡。

18
00:01:15,500 --> 00:01:18,298
这些损失可能会
发生在修理、

19
00:01:18,300 --> 00:01:20,665
替换部件、调查、

20
00:01:20,666 --> 00:01:23,898
及停机过程中，或由残次产品造成。

21
00:01:23,900 --> 00:01:25,965
损失一辆运输卡车

22
00:01:25,966 --> 00:01:28,365
会极大地减缓
生产速率，

23
00:01:28,366 --> 00:01:32,831
因为运输卡车每次的
货物装载量在40吨到100吨。

24
00:01:32,833 --> 00:01:36,031
这类大型运输设备
的维修服务和部件

25
00:01:36,033 --> 00:01:39,798
不仅成本昂贵，而且非常耗时，
因此早期发现

26
00:01:39,800 --> 00:01:42,231
和监察到这些设备中

27
00:01:42,233 --> 00:01:45,165
的潜在问题非常关键。

28
00:01:45,166 --> 00:01:48,565
正如大多数行业一样，
世界范围内的采矿公司，

29
00:01:48,566 --> 00:01:52,165
也使用无损检测（NDT）
技术和仪器，

30
00:01:52,166 --> 00:01:56,531
以确保他们的设备
得以进行安全可靠的操作。

31
00:01:56,533 --> 00:01:59,165
很多公司外雇检测服务，

32
00:01:59,166 --> 00:02:03,331
但是还有很多公司要求
自己的员工完成检测操作。

33
00:02:03,333 --> 00:02:06,365
在移动设备上进行
严格的NDT检测

34
00:02:06,366 --> 00:02:09,965
非常必要，因为这些
运输设备通常体积很大，

35
00:02:09,966 --> 00:02:11,831
处于巨大的压力下，

36
00:02:11,833 --> 00:02:14,465
而且要与其它移动
设备的操作人员

37
00:02:14,466 --> 00:02:16,831
和辅助人员协同合作。

38
00:02:16,833 --> 00:02:19,731
在工业超声领域中，

39
00:02:19,733 --> 00:02:23,531
核心NDT技术的进展
改进了检测的方法，

40
00:02:23,533 --> 00:02:26,531
从而提高了露天采矿
操作的生产力，

41
00:02:26,533 --> 00:02:29,465
并保证了操作的安全。

42
00:02:29,466 --> 00:02:31,265
对相控阵超声技术更加

43
00:02:31,266 --> 00:02:34,731
便利的使用，降低的成本
以及更广泛地

44
00:02:34,733 --> 00:02:37,031
受到各行各业的接受，

45
00:02:37,033 --> 00:02:40,398
使得采矿行业也
越来越多地应用这项

46
00:02:40,400 --> 00:02:44,165
令人振奋的技术，以提高
采矿业无损探伤项目的效率。

47
00:02:44,166 --> 00:02:46,165
相控阵技术极大地
促进了我们的工作，

48
00:02:46,166 --> 00:02:50,598
因为与以前相比，我们可以
对非常多的区域进行检测。

49
00:02:50,600 --> 00:02:54,098
使用常规UT技术，
所能检测到的区域相当有限，

50
00:02:54,100 --> 00:02:57,565
我们必须设置这样
一个很长的声程。

51
00:02:57,566 --> 00:03:01,365
但是使用相控阵技术，
我们却可以在较短的

52
00:03:01,366 --> 00:03:03,165
跨度内获得所有其它角度。

53
00:03:03,166 --> 00:03:06,031
我们要经常使用AWSD 1.1，

54
00:03:06,033 --> 00:03:08,731
以及表6.2和表6.3。

55
00:03:08,733 --> 00:03:13,531
这些规范要求我们使用
45度、60度和70度角，

56
00:03:13,533 --> 00:03:15,731
角度的选择取决于
工件的厚度，因此

57
00:03:15,733 --> 00:03:17,865
我们在一次扫查中可获得所有结果，

58
00:03:17,866 --> 00:03:22,898
这样在对焊缝进行超声检测时
确实可使我们节省时间。

59
00:03:22,900 --> 00:03:25,865
相控阵可提供更宽的覆盖范围，

60
00:03:25,866 --> 00:03:27,398
更好的检出率，

61
00:03:27,400 --> 00:03:29,065
可记录的结果，

62
00:03:29,066 --> 00:03:32,365
以及更高的监测
缺陷发展的能力，

63
00:03:32,366 --> 00:03:37,031
同时还保持了测量
难以接触区域的便携性能。

64
00:03:37,033 --> 00:03:39,931
相控阵技术具有
极大的灵活性，

65
00:03:39,933 --> 00:03:43,231
一个单个探头可以被
应用到很多不同的检测

66
00:03:43,233 --> 00:03:48,065
场景和应用中，
无需更换设备。

67
00:03:48,066 --> 00:03:52,065
对采矿设备进行的
超声检测应用可能会很困难，

68
00:03:52,066 --> 00:03:53,931
因为工件往往又大又长，

69
00:03:53,933 --> 00:03:55,865
几何形状较为复杂，

70
00:03:55,866 --> 00:03:58,698
而且在没有完全拆卸时，
接触不到工件的所有区域，

71
00:03:58,700 --> 00:04:01,365
这还只是采矿行业的
无损检测人员

72
00:04:01,366 --> 00:04:05,565
所要面对的其中
少数几个固有的困难。

73
00:04:05,566 --> 00:04:08,231
很多检测方案的设计目标是要
对采矿设备完成“最佳”检测，

74
00:04:08,233 --> 00:04:12,365
或者要求多次变换楔块
或要求使用特殊探头，

75
00:04:12,366 --> 00:04:15,598
以达到适当
检测的设计要求。

76
00:04:15,600 --> 00:04:17,798
我们确实有一些工件

77
00:04:17,800 --> 00:04:20,598
出自计算机辅助设计模型，

78
00:04:20,600 --> 00:04:24,565
而且必须要计算出
检测这些工件的最佳角度。

79
00:04:24,566 --> 00:04:28,565
例如，有一个工件，
我们发现55度

80
00:04:28,566 --> 00:04:32,298
是探测这个工件中
裂缝的最佳角度，

81
00:04:32,300 --> 00:04:35,465
而且使用相控阵技术，
检测操作可以相当俭省，

82
00:04:35,466 --> 00:04:37,698
只需购买一个55度楔块，

83
00:04:37,700 --> 00:04:41,831
与我们的普通探头
一起使用即可进行检测。

84
00:04:41,833 --> 00:04:44,431
常规超声技术
只可在每次检测

85
00:04:44,433 --> 00:04:46,265
使用一个角度时应用，

86
00:04:46,266 --> 00:04:49,065
其检测覆盖范围和
探测能力都会受到限制，

87
00:04:49,066 --> 00:04:53,365
特别是被检部件
处于设备中时。

88
00:04:53,366 --> 00:04:55,298
如果找到了裂缝，

89
00:04:55,300 --> 00:04:58,098
一般来说只能保存
检测人员获得的测量数据

90
00:04:58,100 --> 00:05:01,265
或者检测报告。

91
00:05:01,266 --> 00:05:05,431
摆动轴是拉铲挖掘机的
一个关键性部件。

92
00:05:05,433 --> 00:05:08,731
因为最好不要
关闭拉铲挖掘机，

93
00:05:08,733 --> 00:05:13,531
因此通常都是在适当的
位置完成手动超声检测。

94
00:05:13,533 --> 00:05:17,765
对于裂缝的识别
要通过操作人员

95
00:05:17,766 --> 00:05:21,165
移动探头时
在A扫描显示中辨别

96
00:05:21,166 --> 00:05:23,565
缺陷的方式完成。

97
00:05:23,566 --> 00:05:28,631
当摆动轴处于固定位置时，
超声检测的性能非常有限。

98
00:05:28,633 --> 00:05:31,331
而相控阵技术从可接触到的区域

99
00:05:31,333 --> 00:05:35,931
发射一系列扫射声波，
可覆盖摆动轴上的更大范围。

100
00:05:35,933 --> 00:05:38,765
成像功能使
检测结果更为可靠，

101
00:05:38,766 --> 00:05:41,131
特别是针对通过监测

102
00:05:41,133 --> 00:05:42,998
得知带有裂缝的轴时。

103
00:05:43,000 --> 00:05:45,931
在检测中使用一个
扫查器或一个编码器

104
00:05:45,933 --> 00:05:48,331
会使检测变得
更为可靠，

105
00:05:48,333 --> 00:05:53,431
因为每次可以从确切
的相同位置进行检测。

106
00:05:53,433 --> 00:05:57,231
拉铲挖掘机和铲车上
都有很多钻孔或凸缘，

107
00:05:57,233 --> 00:06:01,131
以使用钉子和轴
将各个部件连接在一起。

108
00:06:01,133 --> 00:06:02,831
这些区域会承受较高的应力，

109
00:06:02,833 --> 00:06:05,665
在内侧往往会
产生裂缝。

110
00:06:05,666 --> 00:06:08,531
这类裂缝如果出现，
会很难发现，

111
00:06:08,533 --> 00:06:12,231
因为其它部件会限制
探头接触到这些区域，

112
00:06:12,233 --> 00:06:16,631
而且被测工件或其它工件的
几何形状会产生干扰的反射信号。

113
00:06:16,633 --> 00:06:19,631
相控阵从可接触到的位置
可以对更多

114
00:06:19,633 --> 00:06:21,431
的区域进行检测，

115
00:06:21,433 --> 00:06:23,265
而且成像功能有助于操作人员

116
00:06:23,266 --> 00:06:27,265
更清楚地了解不同
几何形状发出的信号。

117
00:06:27,266 --> 00:06:30,198
很多其它工件
也可以得到检测。

118
00:06:30,200 --> 00:06:34,198
几乎所有采矿设备
都有很多大小不同的齿轮。

119
00:06:34,200 --> 00:06:38,931
齿轮齿的完整性
对于连续操作至关重要。

120
00:06:38,933 --> 00:06:40,898
了解裂缝的长度，

121
00:06:40,900 --> 00:06:45,098
以及是否断掉了
一个齿轮齿非常关键。

122
00:06:45,100 --> 00:06:47,731
相控阵技术已经在

123
00:06:47,733 --> 00:06:51,098
其它行业中应用了20多年，
其固有优势已经得到充分证明，

124
00:06:51,100 --> 00:06:56,698
典型的采矿业检测对于相控阵的
应用无疑是一项巨大的进步。

125
00:06:56,700 --> 00:06:59,231
多角度和成像功能的使用

126
00:06:59,233 --> 00:07:00,865
增加了覆盖范围，

127
00:07:00,866 --> 00:07:02,865
减少了扫查时间，

128
00:07:02,866 --> 00:07:04,498
而且提高了探测性能

129
00:07:04,500 --> 00:07:06,531
和缺陷的特性评价能力，

130
00:07:06,533 --> 00:07:10,531
特别是在监测裂缝的
发展状况应用中。

131
00:07:10,533 --> 00:07:13,131
相控阵可以加强和提高

132
00:07:13,133 --> 00:07:15,531
采矿设备预测维护项目的效率，

133
00:07:15,533 --> 00:07:18,665
近而可提高矿业生产的收益率。

134
00:07:18,666 --> 00:07:22,465
当前成本越来越低的趋势
以及更为方便的仪器操作方式，

135
00:07:22,466 --> 00:07:26,931
使得矿业无损探伤人员
可以更多地使用这些仪器，

136
00:07:26,933 --> 00:07:30,598
从而促进了从
常规超声检测

137
00:07:30,600 --> 00:07:33,898
到相控阵超声检测的转换。

138
00:07:33,900 --> 00:07:37,131
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139
00:07:37,133 --> 00:07:39,331
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00:07:39,333 --> 00:07:49,666
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