1 00:00:12,545 --> 00:00:15,380 A cada ano, novos dutos são construídos ao redor do mundo 2 00:00:15,381 --> 00:00:17,915 com a finalidade de transportar enormes volumes 3 00:00:17,916 --> 00:00:21,151 de gasolina, óleo, água e outros produtos químicos. 4 00:00:21,153 --> 00:00:23,220 Durante a construção do duto 5 00:00:23,221 --> 00:00:26,256 os tubos são, geralmente, ajuntados com solda nas emendas, 6 00:00:26,258 --> 00:00:29,260 por intermédio de sistemas de soldadura. 7 00:00:29,261 --> 00:00:30,861 Antes dos tubos serem revestidos, 8 00:00:30,863 --> 00:00:32,730 enterrados ou colocados no fundo do mar, 9 00:00:32,731 --> 00:00:35,666 cada solda precisa ser inspecionada com técnicas de ensaio não destrutivo 10 00:00:35,668 --> 00:00:38,068 para assegurar sua integridade. 11 00:00:38,070 --> 00:00:39,503 O PipeWIZARD, da Olympus, 12 00:00:39,505 --> 00:00:42,373 é um sistema Phased Array dedicado à inspeção 13 00:00:42,375 --> 00:00:44,708 de soldas circunferências na junção de tubos. 14 00:00:44,710 --> 00:00:46,443 Ele é projetado especificamente 15 00:00:46,445 --> 00:00:48,813 para trabalhar em ambientes difíceis. 16 00:00:48,815 --> 00:00:50,648 Desde as regiões frias da Sibéria 17 00:00:50,650 --> 00:00:52,850 aos desertos do Oriente-Médio, 18 00:00:52,851 --> 00:00:55,286 em ambientes úmidos, secos ou de alta salinidade, 19 00:00:55,288 --> 00:00:57,588 o sistema foi testado exaustivamente 20 00:00:57,590 --> 00:01:01,225 e provou ser resistente à vibrações e quedas. 21 00:01:01,226 --> 00:01:03,661 Ele é usado nas maiores construções de 22 00:01:03,663 --> 00:01:05,963 projetos de dutos terrestres e em alto mar 23 00:01:05,965 --> 00:01:07,598 ao redor do mundo. 24 00:01:07,600 --> 00:01:10,001 A instrumentação é vedada e robusta 25 00:01:10,003 --> 00:01:12,003 para suportar condições frequentemente adversas 26 00:01:12,005 --> 00:01:15,073 nas áreas em que os dutos são instalados. 27 00:01:15,075 --> 00:01:17,475 Centenas de operadores têm sido treinados em campo 28 00:01:17,476 --> 00:01:19,710 com o PipeWIZARD, e milhões de soldas 29 00:01:19,711 --> 00:01:22,713 têm sido inspecionadas com este sistema. 30 00:01:22,715 --> 00:01:24,415 Várias técnicas podem ser usadas 31 00:01:24,416 --> 00:01:26,483 para inspecionar as soldas nas emendas dos dutos, 32 00:01:26,485 --> 00:01:28,386 porém, os testes com ultrassom automatizado 33 00:01:28,388 --> 00:01:30,221 com zona de discriminação fornecem 34 00:01:30,223 --> 00:01:33,791 várias vantagens em relação à outras técnicas de END. 35 00:01:33,793 --> 00:01:35,860 Os testes de radiografia e de ultrassom 36 00:01:35,861 --> 00:01:38,430 são os métodos de inspeção volumétrica mais comuns 37 00:01:38,431 --> 00:01:40,898 para dutos recém-construídos. 38 00:01:40,900 --> 00:01:42,700 O método ultrassônico é preferível 39 00:01:42,701 --> 00:01:45,136 em RT pois elimina o risco de radiação 40 00:01:45,138 --> 00:01:47,738 para as pessoas que trabalham na área de inspeção. 41 00:01:47,740 --> 00:01:49,841 Ele fornece os resultados imediatamente 42 00:01:49,843 --> 00:01:52,243 e um dimensionamento preciso do defeito, 43 00:01:52,245 --> 00:01:54,945 particularmente em planos thru-wall. 44 00:01:54,946 --> 00:01:56,848 Quando comparado com a radiografia, 45 00:01:56,850 --> 00:02:00,618 o teste de ultrassom Phased Array possui outras vantagens: 46 00:02:00,620 --> 00:02:02,353 Grande probabilidade de detecção (POD), 47 00:02:02,355 --> 00:02:05,323 especialmente para rachaduras e falta de fusão; 48 00:02:05,325 --> 00:02:08,960 Melhor detecção de defeitos e dimensionamento preciso; 49 00:02:08,961 --> 00:02:11,028 Ciclo de inspeção curto 50 00:02:11,030 --> 00:02:12,930 e alta taxa de produção; 51 00:02:12,931 --> 00:02:15,501 Utilização dos critérios de aceitação de engenharia 52 00:02:15,503 --> 00:02:17,145 para avaliação crítica (ECA) para profundidade 53 00:02:17,146 --> 00:02:18,736 e dimensionamento de altura; 54 00:02:18,738 --> 00:02:22,506 Elimina os riscos de radiação e licenciamento; 55 00:02:22,508 --> 00:02:25,643 Sem produtos químicos ou desperdício de materiais; 56 00:02:25,645 --> 00:02:27,678 Análise imediata para 57 00:02:27,680 --> 00:02:31,515 controle de produção em tempo real, para redução das taxas de rejeição 58 00:02:31,516 --> 00:02:33,451 e configuração e inspeção de relatórios 59 00:02:33,453 --> 00:02:35,620 em formato eletrônico. 60 00:02:35,621 --> 00:02:38,121 O PipeWIZARD cumpre as normas e conformidades 61 00:02:38,123 --> 00:02:43,226 ASTM E-1961 e API 1104. 62 00:02:43,228 --> 00:02:45,830 O sistema também cumpre as conformidades para o mar, 63 00:02:45,831 --> 00:02:50,635 padrão AUT DNV-OS-F101. 64 00:02:50,636 --> 00:02:53,405 Em soldaduras manuais a solda bisel possui ângulo 65 00:02:53,406 --> 00:02:56,073 de aproximadamente 30 graus. 66 00:02:56,075 --> 00:02:58,610 A configuração de pulso-eco Phased Array é adequada 67 00:02:58,611 --> 00:03:01,411 porque o feixe de ultrassom atinge a parede lateral 68 00:03:01,413 --> 00:03:03,848 perpendicular. 69 00:03:03,850 --> 00:03:05,416 Em soldaduras automáticas, 70 00:03:05,418 --> 00:03:07,951 comum na maioria dos projetos de construção de dutos, 71 00:03:07,953 --> 00:03:09,786 a solda bisel possui um ângulo superior 72 00:03:09,788 --> 00:03:11,690 de aproximadamente 5 graus, 73 00:03:11,691 --> 00:03:14,758 possibilitando as inspeções de pulso-eco. 74 00:03:14,760 --> 00:03:16,593 Por causa da orientação do defeito, 75 00:03:16,595 --> 00:03:18,863 a técnica pitch-catch Phased Array 76 00:03:18,865 --> 00:03:22,133 é mais adequada para detecção e dimensionamento. 77 00:03:22,135 --> 00:03:24,801 O software PipeWIZARD, os instrumentos 78 00:03:24,803 --> 00:03:27,438 e o escâner são especialmente configurados 79 00:03:27,440 --> 00:03:31,475 para a zona de descriminação de inspeção com técnica pitch-catch. 80 00:03:31,476 --> 00:03:33,076 Ao usar este método, 81 00:03:33,078 --> 00:03:35,246 um feixe de ultrassom específico é criado 82 00:03:35,248 --> 00:03:37,248 para cada seção da solda. 83 00:03:37,250 --> 00:03:39,016 Em uma única linha de rastreamento, 84 00:03:39,018 --> 00:03:41,451 a solda é dividida em várias zonas 85 00:03:41,453 --> 00:03:44,721 e cada uma delas é inspecionada individualmente. 86 00:03:44,723 --> 00:03:47,758 O PipeWIZARD usa várias técnicas em conjunto 87 00:03:47,760 --> 00:03:50,928 para assegurar a cobertura completa da solda. 88 00:03:50,930 --> 00:03:53,565 A difração do tempo de voo detecta a porosidade 89 00:03:53,566 --> 00:03:56,266 e a rachadura vertical no volume, 90 00:03:56,268 --> 00:04:00,071 o pitch-catch detecta a falta de fusão na solda bisel 91 00:04:00,073 --> 00:04:04,308 e o pulso-eco detecta defeitos na raiz e nos tampões. 92 00:04:04,310 --> 00:04:06,610 Durante a aquisição, um B-scan 93 00:04:06,611 --> 00:04:09,546 exibe a raiz e o volume da solda 94 00:04:09,548 --> 00:04:11,581 e o status do acoplamento também 95 00:04:11,583 --> 00:04:14,151 é monitorado continuamente na tela. 96 00:04:14,153 --> 00:04:17,088 Um relatório abrangente é gerado automaticamente 97 00:04:17,090 --> 00:04:19,856 em formato eletrônico para cada solda. 98 00:04:19,858 --> 00:04:22,760 O design simples e e os gráficos com cores codificadas 99 00:04:22,761 --> 00:04:27,865 proporcionam uma análise rápida e de fácil compreensão. 100 00:04:27,866 --> 00:04:30,101 O sistema PipeWIZARD é projetado para 101 00:04:30,103 --> 00:04:35,640 alta produtividade em projetos de construção de dutos. 102 00:04:35,641 --> 00:04:37,841 Sobre o treinamento para o sistema, 103 00:04:37,843 --> 00:04:40,411 a Olympus se empenha para fornecer serviço 104 00:04:40,413 --> 00:04:42,813 de mais alto nível aos seus clientes 105 00:04:42,815 --> 00:04:45,516 em qualquer lugar. 106 00:04:45,518 --> 00:04:47,985 Para mais informações sobre o sistema PipeWIZARD 107 00:04:47,986 --> 00:04:49,820 entre em contato com um representante local 108 00:04:49,821 --> 00:05:01,400 visite nosso site www.olympus-ims.com.