1
00:00:12,545 --> 00:00:15,381
ガス、石油、水、その他の化学物質を

2
00:00:15,381 --> 00:00:17,916
世界各地に運ぶために

3
00:00:17,916 --> 00:00:21,153
新しいパイプラインが毎年建設されています。

4
00:00:21,153 --> 00:00:23,221
通常、パイプラインは

5
00:00:23,221 --> 00:00:26,258
自動溶接システムを使用して

6
00:00:26,258 --> 00:00:29,261
建設現場で円周溶接が行われます。

7
00:00:29,261 --> 00:00:30,730
パイプの表面塗装や海底への設置前に、

8
00:00:30,730 --> 00:00:32,731
すべての溶接部に対して

9
00:00:32,731 --> 00:00:35,668
非破壊検査を行い

10
00:00:35,668 --> 00:00:38,070
保全性を確認する必要があります。

11
00:00:38,070 --> 00:00:39,505
PipeWIZARD（パイプウィザード）は、

12
00:00:39,505 --> 00:00:42,241
パイプライン円周溶接部検査専用の

13
00:00:42,241 --> 00:00:44,710
超音波フェーズドアレイシステムです。

14
00:00:44,710 --> 00:00:46,445
非常に過酷な環境でも使用できるよう

15
00:00:46,445 --> 00:00:48,815
設計されています。

16
00:00:48,815 --> 00:00:50,650
シベリアや砂漠地帯に至る

17
00:00:50,650 --> 00:00:52,718
気温、湿度、塩分、乾燥状態などの

18
00:00:52,718 --> 00:00:55,288
過酷な環境下で本システムは使用され、

19
00:00:55,288 --> 00:00:57,590
その耐振動性と耐衝動性が

20
00:00:57,590 --> 00:01:01,226
証明されています。

21
00:01:01,226 --> 00:01:03,663
陸上・海上における、世界最大規模の

22
00:01:03,663 --> 00:01:05,965
パイプライン建設プロジェクトでも

23
00:01:05,965 --> 00:01:07,566
採用されてきました。

24
00:01:07,600 --> 00:01:10,003
この装置は、使用される

25
00:01:10,003 --> 00:01:12,005
パイプライン建設地の環境に備えて

26
00:01:12,005 --> 00:01:15,075
密封され耐久性が高められています。

27
00:01:15,075 --> 00:01:17,476
パイプライン建設の現場で、

28
00:01:17,476 --> 00:01:19,711
多くの作業員がPipeWIZARDの操作を習得し、

29
00:01:19,711 --> 00:01:22,715
数多くの溶接部検査が実施されてきました。

30
00:01:22,715 --> 00:01:24,416
パイプラインの円周溶接部検査には、

31
00:01:24,416 --> 00:01:26,351
様々な検査法を使用できますが、

32
00:01:26,351 --> 00:01:28,388
ゾーン識別による自動超音波検査は

33
00:01:28,388 --> 00:01:30,223
他の非破壊検査法よりも

34
00:01:30,223 --> 00:01:33,660
優れた点があります。

35
00:01:33,660 --> 00:01:35,861
パイプラインの検査では、

36
00:01:35,861 --> 00:01:38,431
放射線と超音波による検査が

37
00:01:38,431 --> 00:01:40,900
最も一般的です。

38
00:01:40,900 --> 00:01:42,701
しかし実際の作業現場では、

39
00:01:42,701 --> 00:01:45,138
放射線の危険が無い超音波検査法が

40
00:01:45,138 --> 00:01:47,606
選ばれてきました。

41
00:01:47,640 --> 00:01:49,841
測定結果を迅速に収集し、

42
00:01:49,841 --> 00:01:52,245
特に肉厚方向の欠陥のサイジングを

43
00:01:52,245 --> 00:01:54,946
正確に取得することができます。

44
00:01:54,946 --> 00:01:56,850
自動の超音波フェーズドアレイ検査法には、

45
00:01:56,850 --> 00:02:00,486
放射線検査法よりも多くのメリットがあります。

46
00:02:00,486 --> 00:02:02,355
特に、割れや

47
00:02:02,355 --> 00:02:05,325
融合不良に対する高い検出確率(POD)、

48
00:02:05,325 --> 00:02:08,961
より正確な欠陥検出とサイジング、

49
00:02:08,961 --> 00:02:11,030
検査サイクルタイムの短縮、

50
00:02:11,030 --> 00:02:12,931
高効率、

51
00:02:12,931 --> 00:02:15,368
ECA（エンジニアリング健全性評価）を採用した

52
00:02:15,368 --> 00:02:18,738
深さおよび高さのサイジングの合否基準、

53
00:02:18,738 --> 00:02:22,508
放射線ハザードの防止とライセンシング、

54
00:02:22,508 --> 00:02:25,645
化学物質の不使用、廃棄物ゼロ対策、

55
00:02:25,645 --> 00:02:27,680
迅速な解析が可能、

56
00:02:27,680 --> 00:02:31,383
リアルタイムな生産管理と棄却率の軽減、

57
00:02:31,383 --> 00:02:33,453
電子形式によるセットアップと

58
00:02:33,453 --> 00:02:35,621
レポート作成機能などです。

59
00:02:35,621 --> 00:02:38,090
このPipeWIZARDは

60
00:02:38,123 --> 00:02:43,095
ASTM E-1961およびAPI 1104の検査規格に準拠しています。

61
00:02:43,095 --> 00:02:45,831
さらに、海上AUT標準DNV-OS-F101規格にも

62
00:02:45,831 --> 00:02:50,636
準拠しています。

63
00:02:50,636 --> 00:02:53,406
手動溶接の場合、

64
00:02:53,406 --> 00:02:56,075
溶接べベル角度はおよそ30°です。

65
00:02:56,075 --> 00:02:58,578
超音波は側壁にほぼ垂直に当たるため、

66
00:02:58,611 --> 00:03:01,413
フェーズドアレイによる

67
00:03:01,413 --> 00:03:03,850
パルスエコー設定が適しています。

68
00:03:03,850 --> 00:03:05,418
自動溶接の場合、

69
00:03:05,418 --> 00:03:07,820
通常のパイプライン建設での

70
00:03:07,820 --> 00:03:09,788
溶接べベル角度がおよそ5°以上となるため、

71
00:03:09,788 --> 00:03:11,691
パルスエコー検査は

72
00:03:11,691 --> 00:03:14,760
不可能となります。

73
00:03:14,760 --> 00:03:16,595
欠陥の方向性のため、

74
00:03:16,595 --> 00:03:18,865
この場合の欠陥検出とサイジングには

75
00:03:18,865 --> 00:03:22,135
フェーズドアレイによるピッチキャッチ法がより適しています。

76
00:03:22,135 --> 00:03:24,803
PipeWIZARDソフトウェア、装置、スキャナーは、

77
00:03:24,803 --> 00:03:27,440
ゾーン識別による

78
00:03:27,440 --> 00:03:31,476
ピッチキャッチ検査法用に構成されています。

79
00:03:31,476 --> 00:03:32,945
この検査法では

80
00:03:32,945 --> 00:03:35,248
溶接部の各セクションに

81
00:03:35,248 --> 00:03:37,250
特定の超音波ビームが作成されます。

82
00:03:37,250 --> 00:03:39,018
単一ラインスキャンでは、

83
00:03:39,018 --> 00:03:41,453
溶接部が複数のゾーンに分割され、

84
00:03:41,453 --> 00:03:44,723
その各々が個別に測定されます。

85
00:03:44,723 --> 00:03:47,760
PipeWIZARDは、複数の検査技術を採用して

86
00:03:47,760 --> 00:03:50,896
溶接部検査を完全にカバーします。

87
00:03:50,930 --> 00:03:53,566
TOFD（伝播時間回折）により、

88
00:03:53,566 --> 00:03:56,268
気孔と縦方向の割れが検出されます。

89
00:03:56,268 --> 00:04:00,073
ピッチキャッチ法により、溶接べベルの融合不良が検出されます。

90
00:04:00,073 --> 00:04:04,310
パルスエコー法により、ルーフとキャップ内の欠陥が検出されます。

91
00:04:04,310 --> 00:04:06,611
データ収集時に、B-スキャンによってルーフと

92
00:04:06,611 --> 00:04:09,548
溶接の容量が表示されます。

93
00:04:09,548 --> 00:04:11,583
また、カップリングステータスも

94
00:04:11,583 --> 00:04:14,153
常に画面上に表示されます。

95
00:04:14,153 --> 00:04:17,090
各溶接部の包括的なレポートが、

96
00:04:17,090 --> 00:04:19,858
電子形式で自動作成されます。

97
00:04:19,858 --> 00:04:22,761
シンプルな設計と色分けされたイメージにより、

98
00:04:22,761 --> 00:04:27,866
わかりやすい解析結果が即座に表示されます。

99
00:04:27,866 --> 00:04:30,103
以上のように、PipeWIZARDシステムは、

100
00:04:30,103 --> 00:04:35,641
パイプライン建設プロジェクトの
高効率を目的として設計されています。

101
00:04:35,641 --> 00:04:37,843
オリンパスでは、

102
00:04:37,843 --> 00:04:40,413
本装置のトレーニングを実施するなど

103
00:04:40,413 --> 00:04:42,815
各地で高品質のサービスを

104
00:04:42,815 --> 00:04:45,518
お客様にお届けしています。

105
00:04:45,518 --> 00:04:47,853
PipeWIZARDの詳細につきましては

106
00:04:47,853 --> 00:04:49,821
お近くのオリンパスまでお問い合わせください。

107
00:04:49,821 --> 00:05:01,400
または、www.olympus-ims.comをご覧ください。