1
00:00:06,816 --> 00:00:08,991
Inspeções automatizadas
para tubos revestidos

2
00:00:08,993 --> 00:00:11,008
com CRA e soldaduras circunferenciais

3
00:00:11,010 --> 00:00:14,078
Em campo,
durante a construção de dutos,

4
00:00:14,080 --> 00:00:16,181
o teste por ultrassom
automatizado é usado

5
00:00:16,183 --> 00:00:19,651
para inspecionar, com alta precisão,
as soldaduras.

6
00:00:19,653 --> 00:00:22,820
O PipeWIZARD da Olympus é um
sistema completamente automatizado

7
00:00:22,821 --> 00:00:25,121
que realiza inspeções Phased Array

8
00:00:25,123 --> 00:00:28,761
nas soldaduras circunferenciais
de tubulações.

9
00:00:28,763 --> 00:00:31,061
O aumento na extração
de petróleo e gás

10
00:00:31,063 --> 00:00:35,300
exige mais dos dutos
que transportam fluidos corrosivos.

11
00:00:35,301 --> 00:00:38,636
A fim de minimizar os danos causados
pelos elementos corrosivos,

12
00:00:38,638 --> 00:00:43,675
os tubos são construídos com
ligas resistentes à corrosão (CRA).

13
00:00:43,676 --> 00:00:45,910
Para reduzir os custos de produção,

14
00:00:45,911 --> 00:00:49,146
os tubos não são inteiramente
feitos de CRA.

15
00:00:49,148 --> 00:00:52,216
Apenas uma camada de material,
com as propriedades reforçadas,

16
00:00:52,218 --> 00:00:56,120
está associada ao diâmetro
interno do tubo.

17
00:00:56,121 --> 00:00:58,288
O CRA também é utilizado
nas soldaduras

18
00:00:58,290 --> 00:01:02,060
que unem as seções dos tubos
para formar os dutos.

19
00:01:02,061 --> 00:01:04,428
Ao inspecionar uma soldadura
de aço carbono com

20
00:01:04,430 --> 00:01:06,196
configurações Phased Array pulso-eco

21
00:01:06,198 --> 00:01:08,566
ou pitch-catch,

22
00:01:08,568 --> 00:01:11,836
o feixe de ultrassom salta
na parte inferior da peça

23
00:01:11,838 --> 00:01:14,706
para alcançar o chanfro
e a ponta da solda.

24
00:01:14,708 --> 00:01:16,340
Quando os diferentes
tipos de materiais

25
00:01:16,341 --> 00:01:19,076
são juntados na parte
interna do tubo,

26
00:01:19,078 --> 00:01:21,880
as propriedades, como velocidade
e estrutura do grão

27
00:01:21,881 --> 00:01:24,515
são diferentes do material original.

28
00:01:24,516 --> 00:01:26,183
O salto na parte inferior,

29
00:01:26,185 --> 00:01:28,620
assim como as configurações
da inspeção padrão,

30
00:01:28,621 --> 00:01:31,956
se tornam impossíveis
porque a camada de CRA

31
00:01:31,958 --> 00:01:34,058
criará modos de conversão,

32
00:01:34,060 --> 00:01:37,361
dificultando bastante a
análise dos dados.

33
00:01:37,363 --> 00:01:39,463
O lado oposto da linha
de fusão da solda

34
00:01:39,465 --> 00:01:42,200
pode ser alcançado diretamente,
sem saltos.

35
00:01:42,201 --> 00:01:45,070
Porém, um outro desafio,
é que os materiais CRA

36
00:01:45,071 --> 00:01:48,506
são, geralmente, anisotrópicos
e mais atenuantes

37
00:01:48,508 --> 00:01:51,575
resultando em uma redução
na relação de sinal-ruído

38
00:01:51,576 --> 00:01:54,278
e dificultando a penetração
ao inspecionar

39
00:01:54,280 --> 00:01:57,448
soldaduras diferentes
com ondas de cisalhamento.

40
00:01:57,450 --> 00:01:59,816
Além disso, a seção superior da solda

41
00:01:59,818 --> 00:02:02,686
com potenciais indicações
de superfície e subsuperfície

42
00:02:02,688 --> 00:02:04,988
permanecem encobertas.

43
00:02:04,990 --> 00:02:06,490
Para encarar estes desafios,

44
00:02:06,491 --> 00:02:09,993
a Olympus recomenda a utilização das
novas sondas Dual Linear Array (DLA)

45
00:02:09,995 --> 00:02:12,596
que oferecem várias recursos
para a inspeção

46
00:02:12,598 --> 00:02:16,600
de soldas circunferenciais diferentes
com tubos revestidos com CRA.

47
00:02:16,601 --> 00:02:20,471
A sonda de 60 elementos é
fornecida na configuração quadratura

48
00:02:20,473 --> 00:02:23,206
dividida em quatro grupos
de 15 elementos,

49
00:02:23,208 --> 00:02:26,911
cada grupo agindo como
transmissor ou receptor.

50
00:02:26,913 --> 00:02:29,280
Outras frequências
também estão disponíveis.

51
00:02:29,281 --> 00:02:31,215
As sondas Dual Linear Arrays unem

52
00:02:31,216 --> 00:02:33,718
os benefícios do S-scan Phased Array

53
00:02:33,720 --> 00:02:37,455
com a baixa frequência de transmissão
do receptor de inspeção linear (TRL).

54
00:02:37,456 --> 00:02:39,756
A sonda emite ondas longitudinais

55
00:02:39,758 --> 00:02:43,861
para proporcionar uma melhor
penetração em um material atenuante.

56
00:02:43,863 --> 00:02:45,863
A configuração com calço duplo

57
00:02:45,865 --> 00:02:47,965
permite que o transmissor e receptor

58
00:02:47,966 --> 00:02:50,035
fiquem isolados acusticamente,

59
00:02:50,036 --> 00:02:52,870
eliminando a necessidade de
calços com material amortecedor

60
00:02:52,871 --> 00:02:54,771
e o grande impasse necessário

61
00:02:54,773 --> 00:02:59,176
na configuração da inspeção
de pulso-eco longitudinal.

62
00:02:59,178 --> 00:03:01,713
Os calços SA27, exclusivos,

63
00:03:01,715 --> 00:03:05,383
foram projetados para serem
anexados ao escâner PipeWIZARD.

64
00:03:05,385 --> 00:03:07,685
A pegada pequena
permite que a sonda

65
00:03:07,686 --> 00:03:09,653
fique mais próxima da soldadura,

66
00:03:09,655 --> 00:03:11,890
criando uma trajetória curta de UT e

67
00:03:11,891 --> 00:03:14,858
melhorando a relação de sinal-ruído.

68
00:03:14,860 --> 00:03:17,828
Os calços foram projetados
baseados na curvatura do tubo

69
00:03:17,830 --> 00:03:20,565
e no ponto de foco desejado.

70
00:03:20,566 --> 00:03:22,233
Dependendo do ambiente e

71
00:03:22,235 --> 00:03:24,568
e do tipo de fluidos dentro do tubo,

72
00:03:24,570 --> 00:03:26,838
várias combinações de materiais
e espessuras

73
00:03:26,840 --> 00:03:29,906
podem ser utilizados no CRA.

74
00:03:29,908 --> 00:03:31,743
A técnica de inspeção ideal

75
00:03:31,745 --> 00:03:35,246
será definida de
acordo com cada projeto.

76
00:03:35,248 --> 00:03:36,716
Todas as configurações
para inspeção de

77
00:03:36,718 --> 00:03:38,916
soldaduras circunferenciais
e e tubos revestidos de CRA

78
00:03:38,918 --> 00:03:41,086
apresentam desafios.

79
00:03:41,088 --> 00:03:43,033
A Olympus fornece ferramentas de

80
00:03:43,035 --> 00:03:44,988
suporte para estas
inspeções avançadas.

81
00:03:44,990 --> 00:03:46,556
Para mais informações sobre

82
00:03:46,558 --> 00:03:49,493
soluções de testes
de ultrassom automatizado

83
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84
00:03:51,496 --> 00:03:59,238
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