1 00:00:05,763 --> 00:00:08,566 Поточная система контроля труб, полученных 2 00:00:08,568 --> 00:00:11,043 электросваркой методом сопротивления (ERW) 3 00:00:11,044 --> 00:00:14,078 В данном видео будет представлена поточная система контроля 4 00:00:14,080 --> 00:00:17,949 труб малого и среднего диаметра Olympus NDT ERW. 5 00:00:17,951 --> 00:00:19,275 Система предназначена для поточного контроля 6 00:00:19,276 --> 00:00:20,418 сварных труб, полученных электросваркой 7 00:00:20,419 --> 00:00:23,821 методом сопротивления (ERW). 8 00:00:23,823 --> 00:00:29,693 Диаметр труб варьируется от 60 до 245 мм. 9 00:00:29,694 --> 00:00:31,963 Для контроля труб большого диаметра 10 00:00:31,964 --> 00:00:34,698 от 101,6 до 406,4 мм 11 00:00:34,699 --> 00:00:38,168 существует похожая система контроля, 12 00:00:38,169 --> 00:00:42,339 использующая тот же принцип действия. 13 00:00:42,341 --> 00:00:44,908 Данная система является готовым решением 14 00:00:44,909 --> 00:00:47,044 и включает акустические, электронные, 15 00:00:47,046 --> 00:00:51,683 механические приспособления и средства контроля. 16 00:00:51,684 --> 00:00:54,051 Конфигурация системы включает 17 00:00:54,053 --> 00:00:58,321 подвижный портал, удерживающий контролирующую головку. 18 00:00:58,323 --> 00:01:00,791 Контролирующая головка 19 00:01:00,793 --> 00:01:03,193 содержит устройства сбора данных. 20 00:01:03,194 --> 00:01:05,130 Устройством сбора данных является 21 00:01:05,131 --> 00:01:09,699 прибор QuickScan LT 32/256, 22 00:01:09,701 --> 00:01:13,036 способный одновременно задействовать 23 00:01:13,038 --> 00:01:15,373 2 активные апертуры одного ПЭП. 24 00:01:15,374 --> 00:01:19,576 На данной установке мы используем 3 устройства QuickScan. 25 00:01:19,578 --> 00:01:23,681 Каждое устройство QuickScan подключено к фазированному ПЭП. 26 00:01:23,683 --> 00:01:27,884 На контролирующей головке можно увидеть 3 разных слоя. 27 00:01:27,886 --> 00:01:30,654 Эти три слоя механически идентичны 28 00:01:30,656 --> 00:01:35,393 и каждый слой содержит один фазированный ПЭП. 29 00:01:35,394 --> 00:01:38,094 ПЭПы вращаются вокруг трубы 30 00:01:38,096 --> 00:01:41,699 в пределах 180 градусов. 31 00:01:41,701 --> 00:01:43,535 Каждый преобразователь 32 00:01:43,536 --> 00:01:47,404 имеет свою функцию. 33 00:01:47,406 --> 00:01:51,943 Первый ПЭП предназначен для отслеживания сварного шва. 34 00:01:51,944 --> 00:01:53,978 ПЭП номер 2 и ПЭП номер 3 используются соответственно 35 00:01:53,979 --> 00:01:56,046 для сканирования по часовой стрелке 36 00:01:56,048 --> 00:02:03,286 и против часовой стрелки вдоль линии сварного шва. 37 00:02:03,288 --> 00:02:05,889 Водяная призма крепится на кронштейне, 38 00:02:05,891 --> 00:02:10,896 который легко демонтируется и также быстро установливается обратно. 39 00:02:10,898 --> 00:02:14,466 Такая конфигурация ускоряет процедуру замены преобразователя, 40 00:02:14,468 --> 00:02:16,934 когда, при изменении размера контролируемых труб, 41 00:02:16,936 --> 00:02:21,605 требуется быстрая переналадка станка. 42 00:02:21,606 --> 00:02:26,610 В систему контроля также входит калибратор. 43 00:02:26,611 --> 00:02:30,515 Калибратор используется для двух важных этапов 44 00:02:30,516 --> 00:02:32,883 контроля труб: 45 00:02:32,884 --> 00:02:37,988 калибровки и проверки калибровки. 46 00:02:37,989 --> 00:02:40,458 В процессе калибровки 47 00:02:40,459 --> 00:02:43,193 калибратор точно определяет месторасположение дефекта, 48 00:02:43,194 --> 00:02:44,994 используемого для калибровки, 49 00:02:44,996 --> 00:02:48,265 непосредственно под ПЭП. 50 00:02:48,266 --> 00:02:51,635 Преобразователи вращаются вокруг эталонной риски. 51 00:02:51,636 --> 00:02:54,238 Это позволяет настроить все апертуры ПЭП 52 00:02:54,239 --> 00:02:58,943 на один уровень чувствительности. 53 00:02:58,944 --> 00:03:01,011 В процессе калибровки используется 54 00:03:01,013 --> 00:03:03,080 эталонный дефект, 55 00:03:03,081 --> 00:03:05,916 а ПЭП выполняет контроль 56 00:03:05,918 --> 00:03:09,553 одной стороны сварного шва. 57 00:03:09,555 --> 00:03:12,689 ПО Quickview позволяет видеть ответный сигнал 58 00:03:12,691 --> 00:03:15,493 каждой апертуры фазированного ПЭП 59 00:03:15,494 --> 00:03:19,029 по мере его продвижения вдоль эталонного дефекта. 60 00:03:19,031 --> 00:03:20,964 Цель калибровки: 61 00:03:20,966 --> 00:03:24,303 выведение усредненного ответного сигнала всех апертур 62 00:03:24,305 --> 00:03:28,806 к стандартному уровню 80%, плюс-минус 5%. 63 00:03:28,808 --> 00:03:30,808 После первого прохождения 64 00:03:30,809 --> 00:03:35,078 некоторые апертуры не находятся на уровне сигнала 80%, 65 00:03:35,080 --> 00:03:36,916 поэтому необходима калибровка всех апертур 66 00:03:36,918 --> 00:03:57,468 путем добавления или уменьшения уровня усиления для каждой апертуры. 67 00:03:57,469 --> 00:03:59,270 Как вы сами можете убедиться, 68 00:03:59,271 --> 00:04:04,575 после второго прохождения калибровка безупречна. 69 00:04:04,576 --> 00:04:06,911 Теперь можно приступить к контролю 70 00:04:06,913 --> 00:04:09,046 второй половины сварного шва. 71 00:04:09,048 --> 00:04:12,016 Опять же, целью калибровки является 72 00:04:12,018 --> 00:04:21,391 выравнивание ответного сигнала апертур на 80% плюс-минус 5%. 73 00:04:21,393 --> 00:04:23,694 Оператор может выбрать 74 00:04:23,696 --> 00:04:27,198 одну апертуру для калибровки 75 00:04:27,199 --> 00:04:30,268 или одновременно все апертуры для калибровки 76 00:04:30,270 --> 00:04:32,969 и подтвердить свой выбор 77 00:04:32,971 --> 00:04:36,540 в ПО сбора данных Quickview. 78 00:04:36,541 --> 00:04:39,209 При нажатии «OK» 79 00:04:39,211 --> 00:04:42,413 усиление калибровки добавляется или уменьшается, 80 00:04:42,414 --> 00:04:57,261 в зависимости от строба сбора данных. 81 00:04:57,263 --> 00:05:03,701 После второго прохождения калибровка успешно завершена. 82 00:05:03,703 --> 00:05:06,036 Процедура проверки калибровки 83 00:05:06,038 --> 00:05:10,208 это динамический контроль настройки системы. 84 00:05:10,209 --> 00:05:13,243 Испытательный образец (труба) перемещается с помощью калибратора 85 00:05:13,244 --> 00:05:15,346 под устройство с ПЭПами 86 00:05:15,348 --> 00:05:18,783 со скоростью поточной линии контроля. 87 00:05:18,784 --> 00:05:20,651 Калибратор может перемещаться 88 00:05:20,653 --> 00:05:24,888 со скоростью до 1 м/сек. 89 00:05:24,889 --> 00:05:28,493 Ускорение, равное 8 м/кв. секунду 90 00:05:28,494 --> 00:05:32,029 позволяет калибратору разгоняться на очень коротком расстоянии, 91 00:05:32,031 --> 00:05:34,798 обеспечивая сканирование эталонных дефектов 92 00:05:34,799 --> 00:05:38,570 на номинальной скорости контроля. 93 00:05:38,571 --> 00:05:41,271 В процессе проверки калибровки 94 00:05:41,273 --> 00:05:44,374 Quickview записывает амплитудно-частотные характеристики 95 00:05:44,376 --> 00:05:46,209 эталонных дефектов. 96 00:05:46,211 --> 00:05:49,313 Для точности результатов проверки калибровки 97 00:05:49,315 --> 00:05:51,615 необходимо обнаружить все дефекты 98 00:05:51,616 --> 00:05:53,951 выше порогового значения. 99 00:05:53,953 --> 00:05:58,254 Как вы сами можете убедиться, проверка калибровки выполнена успешно: 100 00:05:58,256 --> 00:06:00,491 все дефекты за пределами порогового значения 101 00:06:00,493 --> 00:06:03,494 были обнаружены. 102 00:06:03,496 --> 00:06:05,530 Для безопасности системы 103 00:06:05,531 --> 00:06:08,966 мы используем комбинацию охватывающей катушки 104 00:06:08,968 --> 00:06:12,636 и вихретокового дефектоскопа Nortec 500. 105 00:06:12,638 --> 00:06:14,671 Данная система защиты предназначена 106 00:06:14,673 --> 00:06:16,741 для обнаружения в трубах отверстий, 107 00:06:16,743 --> 00:06:20,076 которые могут повредить преобразователь. 108 00:06:20,078 --> 00:06:22,679 Катушка предназначена для детектирования 109 00:06:22,681 --> 00:06:26,583 изменений магнитного поля, обусловленных изменениями в материале, 110 00:06:26,585 --> 00:06:30,054 например, при наличии отверстия в трубе. 111 00:06:30,056 --> 00:06:33,156 Любое искажение магнитного поля в катушке 112 00:06:33,158 --> 00:06:35,093 вызывает аварийный сигнал, 113 00:06:35,094 --> 00:06:38,228 детектируемый ПЛК. 114 00:06:38,229 --> 00:06:42,403 Этот сигнал поднимает ПЭПы от поверхности. 115 00:06:42,404 --> 00:06:45,003 За более подробной информацией о системе 116 00:06:45,005 --> 00:06:47,238 поточного контроля труб ERW Olympus 117 00:06:47,239 --> 00:06:50,008 обращайтесь к региональному представителю компании 118 00:06:50,010 --> 00:06:58,418 или посетите веб-сайт Olympus: www.olympus-ims.com.