1
00:00:11,443 --> 00:00:13,713
Las inspecciones efectuadas
en soldaduras de acero al carbono,

2
00:00:13,715 --> 00:00:15,736
por partículas magnéticas, generan

3
00:00:15,738 --> 00:00:17,848
varias situaciones problemáticas,
como:

4
00:00:17,850 --> 00:00:19,650
La necesidad de retirar la pintura

5
00:00:19,651 --> 00:00:23,320
y preparar
una superficie extensa.

6
00:00:23,321 --> 00:00:25,456
Preocupaciones ambientales

7
00:00:25,458 --> 00:00:28,325
debido a los químicos utilizados.

8
00:00:28,326 --> 00:00:32,096
Un proceso altamente susceptible
a las condiciones de campo.

9
00:00:32,098 --> 00:00:34,435
Una falta de registros
permanentes de datos.

10
00:00:34,436 --> 00:00:36,623
Una capacidad de
adaptación inexistente

11
00:00:36,625 --> 00:00:38,438
para inspecciones que requieren
un acceso mediante cuerdas.

12
00:00:38,440 --> 00:00:41,005
La solución de inspección
de soldaduras NORTEC 600

13
00:00:41,006 --> 00:00:42,540
es un reemplazo ideal

14
00:00:42,541 --> 00:00:44,641
para las inspecciones por
partículas magnéticas.

15
00:00:44,643 --> 00:00:47,178
Ésta aporta varios beneficios, como:

16
00:00:47,180 --> 00:00:49,313
Inspecciones a través de pinturas
o revestimientos

17
00:00:49,315 --> 00:00:51,883
con un espesor de hasta 2 mm.

18
00:00:51,885 --> 00:00:53,685
Una solución más ecológica,

19
00:00:53,686 --> 00:00:56,821
ya que no existe ninguna intervención
de sustancias químicas.

20
00:00:56,823 --> 00:01:00,258
Una evaluación adecuada de la
profundidad y longitud del defecto.

21
00:01:00,260 --> 00:01:02,960
Una generación de informes y archivos.

22
00:01:02,961 --> 00:01:05,730
Y, una estructura que permite
un acceso fácil mediante cuerdas.

23
00:01:05,731 --> 00:01:10,268
Inspección a través de pinturas

24
00:01:10,270 --> 00:01:11,708
La tecnología
de Corrientes de Foucault

25
00:01:11,710 --> 00:01:13,600
utiliza un campo magnético
para acoplar

26
00:01:13,601 --> 00:01:15,308
el sensor en la pieza bajo ensayo,

27
00:01:15,310 --> 00:01:17,041
por ello, puede admitirse
una cierta separación

28
00:01:17,043 --> 00:01:19,476
entre la sonda y la pieza.

29
00:01:19,478 --> 00:01:22,846
Esto significa que la solución
de inspección de soldaduras NORTEC 600

30
00:01:22,848 --> 00:01:26,516
puede detectar defectos
a través de pinturas

31
00:01:26,518 --> 00:01:28,920
o revestimientos no conductores
de hasta 2 mm.

32
00:01:28,921 --> 00:01:31,091
La capacidad para inspeccionar
a través de pinturas

33
00:01:31,093 --> 00:01:32,668
o revestimientos hacen
que la extracción

34
00:01:32,670 --> 00:01:34,293
de dichas capas sea innecesaria.

35
00:01:34,295 --> 00:01:35,961
La tecnología de Corrientes
de Foucault

36
00:01:35,963 --> 00:01:38,966
sólo requiere de una preparación
mínima de la superficie.

37
00:01:38,968 --> 00:01:40,536
Ya que no existe ninguna
intervención de

38
00:01:40,538 --> 00:01:42,001
sustancias químicas en
el proceso de inspección,

39
00:01:42,003 --> 00:01:44,703
la solución de inspección
de soldaduras NORTEC 600

40
00:01:44,705 --> 00:01:48,140
contribuye a mantener un
medioambiente más limpio.

41
00:01:48,141 --> 00:01:52,478
Evaluación de profundidad y
longitud de los defectos

42
00:01:52,480 --> 00:01:55,146
La solución de inspección
de soldaduras NORTEC 600

43
00:01:55,148 --> 00:01:57,881
presenta herramientas únicas que

44
00:01:57,883 --> 00:02:01,786
facilitan la evaluación de la longitud
o profundidad de un defecto.

45
00:02:01,788 --> 00:02:03,955
La profundidad de una
grieta superficial

46
00:02:03,956 --> 00:02:07,191
puede ser evaluada basándose en
la amplitud de pico a pico

47
00:02:07,193 --> 00:02:09,693
en el plano de impedancia.

48
00:02:09,695 --> 00:02:13,130
Los defectos más profundos
producen mayor amplitud.

49
00:02:13,131 --> 00:02:14,765
Las nuevas lecturas en tiempo real

50
00:02:14,766 --> 00:02:17,801
proveen valores instantáneos de
amplitud y fase,

51
00:02:17,803 --> 00:02:19,770
que pueden ser comparados

52
00:02:19,771 --> 00:02:21,505
con aquellos de los defectos
calibrados.

53
00:02:21,506 --> 00:02:23,206
Esta medición pico a pico

54
00:02:23,208 --> 00:02:26,443
es una forma coherente y fiable

55
00:02:26,445 --> 00:02:28,546
para determinar la profundidad
de un defecto,

56
00:02:28,548 --> 00:02:30,915
ya que las variaciones en
el punto de operación

57
00:02:30,916 --> 00:02:43,093
no producen ningún efecto en él.

58
00:02:43,095 --> 00:02:45,765
La solución de inspección
de soldaduras NORTEC 600

59
00:02:45,766 --> 00:02:48,768
también permite evaluar
la longitud del defecto.

60
00:02:48,770 --> 00:02:51,201
La longitud puede
ser estimada basándose

61
00:02:51,203 --> 00:02:55,340
en el umbral de –6 dB a
cada lado del defecto.

62
00:02:55,341 --> 00:02:57,708
La combinación de las lecturas
en tiempo real

63
00:02:57,710 --> 00:02:59,076
y la señal de referencia instantánea

64
00:02:59,078 --> 00:03:00,913
del NORTEC 600

65
00:03:00,915 --> 00:03:06,335
permite estimar la longitud de un
defecto

66
00:03:06,336 --> 00:03:14,093
de manera extremadamente fácil.

67
00:03:14,095 --> 00:03:18,566
Solución completa para la
generación de archivos

68
00:03:18,568 --> 00:03:20,706
A diferencia de la inspección
por partículas magnéticas,

69
00:03:20,708 --> 00:03:22,601
la grabación de los resultados
de inspección es eficiente

70
00:03:22,603 --> 00:03:26,038
gracias a la solución de inspección
de soldaduras NORTEC 600.

71
00:03:26,040 --> 00:03:27,938
Los archivos pueden ser guardados
en cualquier momento

72
00:03:27,940 --> 00:03:29,473
durante una inspección.

73
00:03:29,475 --> 00:03:31,475
Estos archivos pueden ser visualizados
previamente en el equipo

74
00:03:31,476 --> 00:03:33,545
o ser descargados en un PC

75
00:03:33,546 --> 00:03:35,613
con el software NORTEC PC,
el cual permite generar

76
00:03:35,615 --> 00:03:39,750
informes fácilmente.

77
00:03:39,751 --> 00:03:44,256
Estructura ideal para
un acceso mediante cuerdas

78
00:03:44,258 --> 00:03:45,818
El NORTEC 600 es un equipo ideal

79
00:03:45,820 --> 00:03:47,693
para inspecciones que requieren
un acceso mediante cuerdas.

80
00:03:47,695 --> 00:03:50,395
Se dota de una estructura altamente
portátil con una carcasa resistente,

81
00:03:50,396 --> 00:03:51,763
4 puntos de soporte,

82
00:03:51,765 --> 00:03:55,833
y una interfaz
extremadamente intuitiva.

83
00:03:55,835 --> 00:03:59,070
Olympus ofrece una amplia selección
de sondas robustas para soldaduras

84
00:03:59,071 --> 00:04:03,541
y kits de sondas para cubrir
todas sus necesidades de inspección.

85
00:04:03,543 --> 00:04:05,946
La solución de inspección
de soldaduras NORTEC 600

86
00:04:05,948 --> 00:04:07,708
representa una mejora
sustancial respecto

87
00:04:07,710 --> 00:04:09,450
al método de inspección
por partículas magnéticas.

88
00:04:09,451 --> 00:04:11,143
Para obtener mayor información acerca

89
00:04:11,145 --> 00:04:12,685
de las soluciones por corrientes
de Foucault de Olympus,

90
00:04:12,686 --> 00:04:14,653
sírvase contactar con
su representante local

91
00:04:14,655 --> 00:04:21,928
o visítenos en línea:
www.olympus-ims.com.