Магнитопорошковый метод контроля
сварных соединений углеродистой стали представляет некоторые сложности:
Необходимость снятия покрытия
и тщательная подготовка поверхности объекта контроля.
Есть также экологический фактор,
поскольку данный метод использует агрессивные химические препараты.
В полевых условиях такой метод контроля не всегда возможен.
Нет постоянной регистрации данных.
Данный метод контроля не подходит для промышленного альпинизма.
Дефектоскоп NORTEC 600 является идеальной альтернативой
магнитопорошковому методу контроля
сварных соединений.
Прибор имеет ряд преимуществ:
Выполнение контроля через покрытие
толщиной до 2 мм.
Отсутствие химикатов,
что делает метод контроля экологически безопасным.
Определение глубины и длины дефекта.
Создание отчетов и архивирование данных.
Подходит для промышленного альпинизма.
Выполнение контроля через покрытие
Технология вихревых токов
использует магнитное поле для соединения
датчика с поверхностью объекта,
допустимо небольшое пространство
между ПЭП и поверхностью изделия.
NORTEC 600 – это новое решение для контроля качества сварных швов
через непроводящие лакокрасочные покрытия
толщиной до 2 мм.
Возможность выполнения контроля через покрытие
устраняет необходимость его снятия.
Технология вихревых токов
требует минимальной подготовки поверхности объекта контроля.
В данном методе контроля не используются химические вещества,
новое решение NORTEC 600 для контроля качества сварных швов
является безопасным для окружающей среды.
Оценка глубины и длины дефектов
Дефектоскоп NORTEC 600 оснащен уникальными функциями,
позволяющими
быстро определять глубину залегания и длину дефекта.
Глубина трещины на поверхности изделия
определяется на основе полной амплитуды (от пика до пика)
в импедансной плоскости.
Чем глубже дефект, тем больше амплитуда сигнала.
На экране прибора,
в режиме реального времени,
отображаются значения амплитуды и фазы,
используемые для сравнения
с калибровочными дефектами.
Измерение амплитуды сигнала –
надежный и верный способ определения
глубины залегания дефекта,
поскольку вариации положения рабочей точки
не влияют на амплитуду.
С помощью NORTEC 600 можно также определить
длину дефекта.
Длина дефекта определяется
на основе порогового значения -6 дБ с каждой стороны дефекта.
Отображаемые на экране NORTEC 600 значения
в режиме реального времени
и опорный сигнал
упрощают и ускоряют определение длины дефекта.
Архивация данных
В отличие от магнитопорошкового метода (MPI), NORTEC 600 позволяет
регулярно регистрировать и сохранять данные контроля.
Во время выполнения контроля
можно в любое время сохранять файлы данных.
Эти файлы можно просматривать на экране прибора
или загрузить в компьютер
с программным обеспечением NORTEC PC, для генерации полного отчета
о результатах контроля.
Промышленный альпинизм
NORTEC 600 – идельное решение для выполнения высотных работ.
Прибор компактен, имеет прочный удобный корпус,
крепления с 4-х сторон,
а также интуитивно понятный интерфейс.
Компания Olympus предлагает широкий выбор
износостойких преобразователей для контроля качества сварных швов.
Как вы могли убедиться, дефектоскоп NORTEC 600
во многом превосходит магнитопорошковый
метод контроля сварных швов.
Для получения дополнительной информации
по решениям Olympus в области вихретокового контроля,
обращайтесь к региональному представителю
или посетите веб-сайт компании www.olympus-ims.com