1 00:00:11,443 --> 00:00:13,578 Die Prüfung von Hartstahlschweißnähten 2 00:00:13,580 --> 00:00:17,848 mit der Magnetpulvermethode wirft mehrere Probleme auf, 3 00:00:17,850 --> 00:00:19,650 z. B. ist Entfernen der Farbe 4 00:00:19,651 --> 00:00:23,453 und eine gründliche Oberflächenvorbereitung notwendig. 5 00:00:23,455 --> 00:00:25,456 Es gibt auch die Umwelt betreffende Bedenken 6 00:00:25,458 --> 00:00:28,325 wegen der eingesetzten scharfen Chemikalien. 7 00:00:28,326 --> 00:00:32,096 Dieses Verfahren eignet sich nicht für die Prüfung im Außeneinsatz. 8 00:00:32,098 --> 00:00:34,431 Es gibt keine permanente Datenaufzeichnung, 9 00:00:34,433 --> 00:00:38,436 und es eignet sich nicht für seilgestützte Zugangstechniken. 10 00:00:38,438 --> 00:00:41,005 Die NORTEC 600 Schweißnahtprüflösung 11 00:00:41,006 --> 00:00:42,406 ist der ideale Ersatz 12 00:00:42,408 --> 00:00:44,641 für die Magnetpulverprüfung. 13 00:00:44,643 --> 00:00:47,045 Sie weist mehrere Vorteile auf: 14 00:00:47,046 --> 00:00:49,313 Prüfung durch Farbe oder Beschichtung 15 00:00:49,315 --> 00:00:51,883 bis zu 2 mm Dicke hindurch, 16 00:00:51,885 --> 00:00:53,818 umweltfreundlicher, 17 00:00:53,820 --> 00:00:56,688 da keine Chemikalien eingesetzt werden. 18 00:00:56,690 --> 00:01:00,391 Ermittlung von Fehlertiefe und -länge, 19 00:01:00,393 --> 00:01:02,826 Verfassen von Berichten und Datenarchivierung, 20 00:01:02,828 --> 00:01:05,730 Eignung für seilgestütztes Arbeiten. 21 00:01:05,731 --> 00:01:10,135 Prüfen durch eine Farbschicht hindurch 22 00:01:10,136 --> 00:01:11,703 Bei der Wirbelstromtechnik 23 00:01:11,705 --> 00:01:15,306 wird die Sonde mittels eines magnetischen Felds angekoppelt, 24 00:01:15,308 --> 00:01:17,041 so dass ein gewisser Abstand zwischen 25 00:01:17,043 --> 00:01:19,476 Sonde und Prüfling zulässig ist. 26 00:01:19,478 --> 00:01:22,846 Dies bedeutet, dass die NORTEC 600 Schweißnahtprüflösung 27 00:01:22,848 --> 00:01:26,416 Fehler durch eine Farb- oder nicht leitende Schicht 28 00:01:26,418 --> 00:01:28,920 von bis zu 2 mm erkennen kann. 29 00:01:28,921 --> 00:01:30,955 Die Fähigkeit durch Farbe oder andere Beschichtungen hindurch 30 00:01:30,956 --> 00:01:34,291 prüfen zu können, macht Entfernen dieser Schichten überflüssig. 31 00:01:34,293 --> 00:01:35,960 Die Wirbelstromtechnik 32 00:01:35,961 --> 00:01:38,963 erfordert darüber hinaus eine minimale Oberflächenvorbereitung. 33 00:01:38,965 --> 00:01:42,000 Da keine Chemikalien eingesetzt werden, 34 00:01:42,001 --> 00:01:44,701 trägt die NORTEC 600 Schweißnahtprüflösung 35 00:01:44,703 --> 00:01:48,138 zu einer sauberen Umwelt bei. 36 00:01:48,140 --> 00:01:52,476 Ermittlung von Fehlertiefe und -länge 37 00:01:52,478 --> 00:01:55,146 Die NORTEC 600 Schweißnahtprüflösung 38 00:01:55,148 --> 00:01:57,881 besitzt exklusive Hilfsmittel, 39 00:01:57,883 --> 00:02:01,786 die die Ermittlung der Fehlertiefe und -länge vereinfachen. 40 00:02:01,788 --> 00:02:03,955 Die Tiefe eines oberflächendurchdringenden 41 00:02:03,956 --> 00:02:07,191 Fehlers wird anhand der Spitzenamplitude 42 00:02:07,193 --> 00:02:09,693 in der Impedanzebene ermittelt. 43 00:02:09,695 --> 00:02:13,130 Tiefere Indikationen erzeugen weitere Amplituden. 44 00:02:13,131 --> 00:02:14,765 Die neuen Messwerte in Echtzeit 45 00:02:14,766 --> 00:02:17,801 liefern sofort Amplituden- und Phasenwerte 46 00:02:17,803 --> 00:02:19,636 die mit kalibrierten Defekten 47 00:02:19,638 --> 00:02:21,505 verglichen werden. 48 00:02:21,506 --> 00:02:23,340 Diese Spitzenmessung ist eine 49 00:02:23,341 --> 00:02:26,311 sehr zuverlässige und gleichbleibende Methode 50 00:02:26,313 --> 00:02:28,546 die Tiefe einer Indikation festzustellen, 51 00:02:28,548 --> 00:02:30,915 da Variationen des Betriebspunktes 52 00:02:30,916 --> 00:02:42,960 sie nicht beeinflussen. 53 00:02:42,961 --> 00:02:45,763 Mit der NORTEC 600 Schweißnahtprüflösung kann auch 54 00:02:45,765 --> 00:02:48,766 die Fehlerlänge ermittelt werden, 55 00:02:48,768 --> 00:02:51,201 und zwar mit Hilfe der 56 00:02:51,203 --> 00:02:55,206 Schwelle von -6 dB auf beiden Seiten des Fehlers. 57 00:02:55,208 --> 00:02:57,708 Die Kombination der 58 00:02:57,710 --> 00:02:59,210 Echtzeit-Messwerte des NORTEC 600 59 00:02:59,211 --> 00:03:00,778 mit dem sofort verfügbaren Bezugssignal 60 00:03:00,780 --> 00:03:14,091 macht die Ermittlung der Fehlerlänge extrem einfach. 61 00:03:14,093 --> 00:03:18,698 Umfassende Archivierungslösung 62 00:03:18,700 --> 00:03:20,690 Anders als mit der Magnetpulverprüfung, 63 00:03:20,691 --> 00:03:22,600 ist das Erstellen von Berichten 64 00:03:22,601 --> 00:03:26,036 mit der NORTEC 600 Schweißnahtprüflösung einfach. 65 00:03:26,038 --> 00:03:27,938 Dateien können jederzeit während 66 00:03:27,940 --> 00:03:29,473 der Prüfung gespeichert werden. 67 00:03:29,475 --> 00:03:31,608 Diese Dateien können auf dem Gerät angesehen 68 00:03:31,610 --> 00:03:33,545 oder zu einem Rechner heruntergeladen werden, 69 00:03:33,546 --> 00:03:35,613 auf dem in der NORTEC-PC-Software ein vollständiger Bericht 70 00:03:35,615 --> 00:03:39,750 leicht zu erstellen ist. 71 00:03:39,751 --> 00:03:44,121 Seilgestützte Prüfung 72 00:03:44,123 --> 00:03:47,691 Das NORTEC 600 ist ideal für seilgestützte Prüfungen. 73 00:03:47,693 --> 00:03:50,395 Es zeichnet sich durch ein sehr gut tragbares und robustes Gehäuse, 74 00:03:50,396 --> 00:03:51,763 4 Halterungen, 75 00:03:51,765 --> 00:03:55,833 und eine extrem intuitive Benutzeroberfläche aus. 76 00:03:55,835 --> 00:03:59,070 Olympus führt eine große Auswahl von robusten Sonden und Sondensätzen 77 00:03:59,071 --> 00:04:03,408 für die Schweißnahtprüfung, die Ihren Anforderungen entsprechen. 78 00:04:03,410 --> 00:04:05,943 Die NORTEC 600 Schweißnahtprüflösung 79 00:04:05,945 --> 00:04:09,446 ist eine große Verbesserung im Verglich zur Magnetpulverprüfung. 80 00:04:09,448 --> 00:04:12,816 Weitere Informationen über die Wirbelstromlösungen von Olympus, 81 00:04:12,818 --> 00:04:14,651 erhalten Sie von Ihrem örtlichen Kundendienst 82 00:04:14,653 --> 00:04:21,928 Oder besuchen Sie uns online bei www.olympus-ims.com.