OmniScan SX per l’ispezione multi-tecnologica di saldature
L’OmniScan SX Olympus è in grado di effettuare
ispezioni convenzionali con A-scan
e ispezioni avanzate con phased array e TOFD
dove i dati sono salvati per effettuare analisi e generare report
in sostituzione alle tecniche radiografiche.
UT convenzionali
In modalità di rilevatore di difetti per sonde a UT convenzionali,
un ampio display touch screen ad alta risoluzione
e dei menu interattivi nell’A-scan
permettono un controllo mediante il touch screen.
L’inzio dell’UT, la scala UT,
il controllo dei gate,
la capacità di modificare il guadagno,
e le letture trigonometriche.
Nell’ispezione a UT convenzionali
si scansiona con la sonda avvicinandosi
e allontanandosi dalla saldatura
sovrapponendo la scansione mentre si cercano indicazioni
nella schermata A-scan.
Le indicazioni sono marcate sulla saldatura quando vengono rilevate
e vengono riportate le statistiche nel report di ispezione.
(il video è stato accelerato di due volte
e mezzo rispetto alla velocità normale)
Il prodotto finale è un report cartaceo
firmato dall’operatore nel quale
i risultati sono principalmente dipendenti dalle capacità
e dall’esperienza dell’operatore.
Acquisizione Phased Array
L’ispezione Phased array assicura un’ispezione più accurata
e veloce usando scanner e sonde
programmabili a elementi multipli.
Le ispezioni Phased array sono regolamentate dalle stesse
norme e standard di accettazione usati per gli UT convenzionali
come l’ASME, l’EN e altre norme analoghe.
Si scansiona con la sonda parallela all’asse della saldatura
da una posizione predefinita
e i dati vengono registrati.
Al termine dell’acquisizione il file di dati viene salvato
e registrato nella scheda SDHC per effettuare
analisi direttamente nell’OmniScan
o off-line mediante il software OmniPC.
Analisi Phased Array
L’analisi include la capacità di visualizzare i dati
nella vista laterale e frontale insieme ai dati A-scan
creati direttamente dalla barra del titolo interattiva.
Definendo il cursore dei dati mediante un tocco del touch screen
o modificando la barra del titolo interattiva è possibile visionare
nuovamente l’ispezione un punto alla volta
lungo la linea di saldatura.
La misura della lunghezza viene realizzata sul C-scan
posizionando i cursori alle estremità del difetto
a 3 o 6 dB di diminuzione.
La misura della profondità
e dell’altezza viene realizzata nel S-scan
posizionando i cursori all’estremità del difetto.
Osserviamo un’indicazione da
cricca di fusione della parete laterale.
17,34 mm di lunghezza
e 4,84 mm in altezza
ad una profondità di 6,79 mm.
I difetti sono aggiunti alla tabella delle indicazioni
direttamente dal touch screen
inclusa una cattura dello schermo del layout corrente
e un generatore di report integrato
permette la creazione di report
con i parametri di ispezione dell’OmniScan.
le informazioni dello strumento e i risultati di ispezione.
Il report può essere salvato
direttamente nella scheda SDHC e stampato.
Acquisizione TOFD
La tecnica di ispezione TOFD
impiega due sonde convenzionali
e un singolo A-scan in una configurazione pitch-catch.
Le funzioni Wizard del software OmniScan assistono l’utente
nella configurazione degli UT e dello scanner.
Selezionare il layout AB dalla barra del titolo interattiva
e avviare l’acquisizione nello strumento.
Spostare le sonde lungo l’asse della saldatura
attraverso una lenta e regolare scansione.
Selezionare il tasto di Pausa e salvare i dati
nella scheda di memoria SDHC.
Analisi TOFD
L’analisi TOFD viene eseguita nel B-scan
e nell’A-scan dopo la taratura del PCS e del ritardo dello zoccolo.
Zoomare l’area di interesse nel B-scan
e definire la posizione del cursore di dati in prossimità del difetto.
Spostando il cursore di dati con la manopola di regolazione
si visualizza l’A-scan per ogni punto nel B-scan.
Appena a lato del difetto,
definire la posizione del cursore di riferimento
nell’onda laterale
e la posizione del cursore di misura
nella parete inferiore.
Usando il touch screen, toccare
e selezionare il ritardo dello zoccolo e il PCS.
La schermata è ora tarata
e il difetto è misurato mediante la finestra creata
con il cursore di riferimento e di misura
sull’asse degli ultrasuoni e di scansione.
Posizionare i cursori dei dati
per avere un A-scan rappresentativo e
toccando l’area delle letture,
aggiungere l’indicazione nella tabella.
L’indicazione sarà registrata nel file di dati
diventando disponibile per il report.