1
00:00:04,400 --> 00:00:06,033
Durante le fasi di produzione
dei metalli o

2
00:00:06,033 --> 00:00:08,966
in ricevimento all'impianto di
trattamento o di fabbricazione,

3
00:00:08,966 --> 00:00:11,400
i supervisori hanno bisogno di
tracciare il lotto di metallo

4
00:00:11,400 --> 00:00:12,900
per verificare che soddisfi
le corrette

5
00:00:12,900 --> 00:00:14,500
specifiche delle qualità di lega.

6
00:00:14,500 --> 00:00:16,066
L'etichettatura con codici a barre

7
00:00:16,066 --> 00:00:17,533
rappresenta un comune modo
per effettuare questa operazione.

8
00:00:17,533 --> 00:00:20,700
Gli analizzatori Vanta e
l'Olympus Scientific Cloud

9
00:00:20,700 --> 00:00:23,333
possono verificare l'identificazione
del metallo e presentare i risultati

10
00:00:23,333 --> 00:00:25,733
per evitare valutazioni
erronee del materiale.

11
00:00:25,733 --> 00:00:28,000
Un supervisore inserisce
la corretta qualità di lega

12
00:00:28,000 --> 00:00:30,133
per ogni codice a barre
in un foglio di lavoro.

13
00:00:30,133 --> 00:00:33,166
Viene effettuato l'upload di questo
file nell'Olympus Scientific Cloud

14
00:00:33,166 --> 00:00:35,533
e in seguito trasferito
nell'analizzatore XRF Vanta.

15
00:00:35,533 --> 00:00:37,700
L'analizzatore adesso è a conoscenza
di quale qualità di lega del metallo

16
00:00:37,700 --> 00:00:40,166
è associata con ogni codice a barre.

17
00:00:40,166 --> 00:00:43,000
Gli analizzatori Vanta possiedono
un'opzionale fotocamera integrata

18
00:00:43,000 --> 00:00:45,166
in grado di scansionare
i codici a barre.

19
00:00:45,166 --> 00:00:47,500
Un operatore può scansionare il codice
a barre nel materiale

20
00:00:47,500 --> 00:00:49,600
mentre è nell'area di produzione

21
00:00:49,600 --> 00:00:51,633
e l'analizzatore Vanta
automaticamente definisce

22
00:00:51,633 --> 00:00:53,066
l'associata qualità di lega
del metallo

23
00:00:53,066 --> 00:00:54,533
con un risultato di tipo
Accettare/Rifiutare.

24
00:00:54,533 --> 00:00:58,166
L'operatore inizia un'analisi XRF
con l'analizzatore.

25
00:00:58,166 --> 00:01:00,533
Al termine dell'analisi,
la composizione chimica,

26
00:01:00,533 --> 00:01:02,966
la corrispondenza di qualità di lega e
i risultati Accettare/Rifiutare

27
00:01:02,966 --> 00:01:04,700
sono trasferiti nel Cloud
mediante upload.

28
00:01:04,700 --> 00:01:07,600
Quindi il supervisore riceve i
risultati in tempo reale.

29
00:01:07,600 --> 00:01:09,300
Non si verificano errori
di trascrizione

30
00:01:09,300 --> 00:01:11,333
e non vi sono attese per il download e

31
00:01:11,333 --> 00:01:12,666
la presentazione dei dati
da parte dell'operatore.

32
00:01:12,666 --> 00:01:14,800
I risultati sono collegati
e associati

33
00:01:14,800 --> 00:01:16,966
con il codice a barre per
una facile integrazione

34
00:01:16,966 --> 00:01:18,900
in un sistema di gestione
degli inventari.

35
00:01:18,900 --> 00:01:20,300
Il supervisore può adesso effettuare

36
00:01:20,300 --> 00:01:21,733
le spedizioni con la
massima affidabilità,

37
00:01:21,733 --> 00:01:24,733
sapendo che il metallo
è stato verificato in modo corretto.

38
00:01:24,733 --> 00:01:27,733
Le funzionalità di lettura
dei codici a barre

39
00:01:27,733 --> 00:01:29,466
e di connessione wireless
dell'analizzatore Vanta

40
00:01:29,466 --> 00:01:31,866
si aggiungono
ai dati XRF integrati in modo continuo

41
00:01:31,866 --> 00:01:33,566
con l'Olympus Scientific Cloud, ai

42
00:01:33,566 --> 00:01:35,366
requisiti relativi alle
qualità di lega

43
00:01:35,366 --> 00:01:37,366
e ai dati degli inventari produttivi

44
00:01:37,366 --> 00:01:40,100
nell'ambito dei moderni sistemi
di monitoraggio della qualità.