1
00:00:04,400 --> 00:00:06,033
Während der Metallproduktion oder

2
00:00:06,033 --> 00:00:09,100
bei Wareneingang in der Verarbeitungs-
oder Fabrikanlage

3
00:00:09,100 --> 00:00:11,400
müssen Supervisors eine Metallcharge
rückverfolgen können,

4
00:00:11,400 --> 00:00:13,000
um sicherzustellen, dass die richtigen

5
00:00:13,000 --> 00:00:14,500
Legierungsspezifikationen
eingehalten werden.

6
00:00:14,500 --> 00:00:17,533
Die Barcode-Etikettierung ist hier
eine häufig verwendete Methode.

7
00:00:17,533 --> 00:00:20,566
Vanta Analysatoren können über die
Olympus Scientific Cloud

8
00:00:20,566 --> 00:00:23,466
Metallzusammensetzungen bestätigen und
Ergebnisse festhalten,

9
00:00:23,466 --> 00:00:25,733
um Werkstoffverwechslungen
zu verhindern.

10
00:00:25,733 --> 00:00:28,000
Ein Supervisor gibt die
richtige Legierung

11
00:00:28,000 --> 00:00:30,000
für jeden Barcode in eine Tabelle ein.

12
00:00:30,000 --> 00:00:33,300
Die Datei wird über die
Olympus Scientific Cloud

13
00:00:33,300 --> 00:00:35,533
an den Vanta RFA-Analysator
übertragen.

14
00:00:35,533 --> 00:00:37,700
Damit weiß der Analysator,
welche Metalllegierung

15
00:00:37,700 --> 00:00:40,166
welchem Barcode entspricht.

16
00:00:40,166 --> 00:00:43,000
Vanta Analysatoren haben eine
optionale eingebaute Kamera,

17
00:00:43,000 --> 00:00:45,166
die Barcodes erfassen kann.

18
00:00:45,166 --> 00:00:47,500
Ein Arbeiter erfasst den Barcode
auf dem Material

19
00:00:47,500 --> 00:00:49,466
während der Produktion.

20
00:00:49,466 --> 00:00:51,633
Der Vanta Analysator
ordnet der

21
00:00:51,633 --> 00:00:54,400
entsprechenden Metalllegierung
ein Pass/Fail-Ergebnis zu.

22
00:00:54,400 --> 00:00:58,300
Der Arbeiter beginnt die RFA
mithilfe des Analysators.

23
00:00:58,300 --> 00:01:00,533
Nach beendeter Analyse werden
chemische Zusammensetzungen,

24
00:01:00,533 --> 00:01:02,966
Übereinstimmungen
und Pass/Fail-Ergebnisse

25
00:01:02,966 --> 00:01:04,700
an die Cloud übertragen.

26
00:01:04,700 --> 00:01:07,466
Der Supervisor erhält die
Ergebnisse in Echtzeit.

27
00:01:07,466 --> 00:01:09,300
Ohne Transkriptionsfehler,

28
00:01:09,300 --> 00:01:11,333
ohne Warten auf die

29
00:01:11,333 --> 00:01:12,666
Weitergabe von Daten.

30
00:01:12,666 --> 00:01:14,933
Die Ergebnisse sind
verknüpft

31
00:01:14,933 --> 00:01:16,833
mit dem Barcode und lassen
sich einfach in ein

32
00:01:16,833 --> 00:01:19,333
Bestandsführungssystem integrieren.

33
00:01:19,333 --> 00:01:21,733
Der Supervisor kann nun
die Lieferung beginnen,

34
00:01:21,733 --> 00:01:24,733
in der Gewissheit, dass das Metall
überprüft wurde.

35
00:01:24,733 --> 00:01:27,733
Dank der Barcode-Erfassung des
Vanta Analysators

36
00:01:27,733 --> 00:01:29,466
und der drahtlosen Konnektivität

37
00:01:29,466 --> 00:01:31,733
in Verbindung mit der
Olympus Scientific Cloud

38
00:01:31,733 --> 00:01:35,366
lassen sich aufgezeichnete RFA-Daten,
Legierungsanforderungen

39
00:01:35,366 --> 00:01:37,500
und Produktionsbestände

40
00:01:37,500 --> 00:01:38,800
nahtlos in jedes moderne

41
00:01:38,800 --> 00:01:40,366
Qualitätsüberwachungssystem
integrieren.