1
00:00:04,400 --> 00:00:06,033
在金属生产过程中，

2
00:00:06,033 --> 00:00:08,966
或者在处理或制造厂房收到金属材料时，

3
00:00:08,966 --> 00:00:11,400
主管需要跟踪金属的批号，

4
00:00:11,400 --> 00:00:14,500
以确保金属材料完全符合所要求的牌号规格。

5
00:00:14,500 --> 00:00:17,533
使用条形码标签是完成这项工作的一种惯常做法。

6
00:00:17,533 --> 00:00:20,566
Vanta分析仪和奥林巴斯科学云系统

7
00:00:20,566 --> 00:00:23,333
可以验证金属的ID信息，并汇报验证结果，

8
00:00:23,333 --> 00:00:25,733
从而可以避免出现材料混淆的问题。

9
00:00:25,733 --> 00:00:28,000
主管在电子表格中为每个

10
00:00:28,000 --> 00:00:30,000
条形码输入正确的牌号。

11
00:00:30,000 --> 00:00:33,166
这个电子表格文件被上传
到奥林巴斯科学云系统，

12
00:00:33,166 --> 00:00:35,533
然后再被推送到Vanta XRF分析仪中。

13
00:00:35,533 --> 00:00:37,700
这样分析仪就知道了每个条形码

14
00:00:37,700 --> 00:00:40,166
对应于哪个金属牌号。

15
00:00:40,166 --> 00:00:43,000
Vanta分析仪有一个可选的内置摄像头，

16
00:00:43,000 --> 00:00:45,166
可以扫查条形码。

17
00:00:45,166 --> 00:00:47,500
工人可以扫查堆积在生产场地上

18
00:00:47,500 --> 00:00:49,466
的材料上的条形码，

19
00:00:49,466 --> 00:00:51,633
Vanta分析仪可以自动将

20
00:00:51,633 --> 00:00:54,400
相关的金属牌号设置为通过或失败。

21
00:00:54,400 --> 00:00:58,166
工人开始使用分析仪进行XRF分析。

22
00:00:58,166 --> 00:01:00,533
检测结束时，材料的化学成分、

23
00:01:00,533 --> 00:01:02,966
牌号匹配，以及通过/失败结果

24
00:01:02,966 --> 00:01:04,700
被上传到云系统。

25
00:01:04,700 --> 00:01:07,466
主管会实时获得检测结果。

26
00:01:07,466 --> 00:01:09,300
不会出现转录错误。

27
00:01:09,300 --> 00:01:11,333
无需等待工人下载

28
00:01:11,333 --> 00:01:12,666
并报告数据。

29
00:01:12,666 --> 00:01:14,800
检测结果与条形码相关且相连，

30
00:01:14,800 --> 00:01:16,833
因此可被方便地

31
00:01:16,833 --> 00:01:19,333
整合到库存管理系统中。

32
00:01:19,333 --> 00:01:21,733
主管现在就可以充满信心地

33
00:01:21,733 --> 00:01:24,733
装运验证为合格的金属了。

34
00:01:24,733 --> 00:01:27,733
Vanta分析仪的条形码读取能力

35
00:01:27,733 --> 00:01:29,466
和无线连通性能，

36
00:01:29,466 --> 00:01:31,733
与奥林巴斯的科学云系统一起使用，

37
00:01:31,733 --> 00:01:35,366
可以无缝整合XRF数据、牌号要求，

38
00:01:35,366 --> 00:01:37,366
及制造库存记录，

39
00:01:37,366 --> 00:01:40,100
从而打造出具有现代品质的监控系统。