1
00:00:08,066 --> 00:00:09,700
Durante a produção de metal ou

2
00:00:09,700 --> 00:00:12,633
a chegada em uma usina de fabricação
ou processamento,

3
00:00:12,633 --> 00:00:15,066
os supervisores precisam rastrear
o lote de metal

4
00:00:15,066 --> 00:00:18,166
para assegurar que ele atende
às especificações corretas de grau.

5
00:00:18,166 --> 00:00:21,200
A rotulagem por código de barras
é uma maneira comum de fazer isso.

6
00:00:21,200 --> 00:00:24,233
Os analisadores Vanta e a
Olympus Scientific Cloud

7
00:00:24,233 --> 00:00:27,000
podem identificar o metal e
relatar os resultados

8
00:00:27,000 --> 00:00:29,400
para evitar a mistura de materiais.

9
00:00:29,400 --> 00:00:31,800
Um supervisor insere a classe correta

10
00:00:31,800 --> 00:00:33,666
de cada código de barras
em uma planilha.

11
00:00:33,666 --> 00:00:36,833
Esse arquivo é carregada na
Olympus Scientific Cloud

12
00:00:36,833 --> 00:00:39,200
e depois enviado para o Vanta.

13
00:00:39,200 --> 00:00:41,500
Agora, o analisador sabe
qual classe de metal

14
00:00:41,500 --> 00:00:43,833
está associada a cada
código de barras.

15
00:00:43,833 --> 00:00:46,666
Os analisadores Vanta possuem
uma câmera embutida opcional

16
00:00:46,666 --> 00:00:48,833
que lê códigos de barras.

17
00:00:48,833 --> 00:00:51,166
O operário analisa o
código de barras no material

18
00:00:51,166 --> 00:00:53,133
enquanto ele está na área de produção,

19
00:00:53,133 --> 00:00:55,300
e o analisador Vanta
configura automaticamente

20
00:00:55,300 --> 00:00:58,066
o grau do metal associado
ao teste aprovado/reprovado.

21
00:00:58,066 --> 00:01:01,833
O analisador inicia a análise
de XRF com o analisador.

22
00:01:01,833 --> 00:01:04,200
No final do teste, os resultados
da composição química,

23
00:01:04,200 --> 00:01:06,633
de correspondência de grau e
de reprovado/aprovado

24
00:01:06,633 --> 00:01:08,366
são enviados à nuvem.

25
00:01:08,366 --> 00:01:11,133
O supervisor obtém os
resultados em tempo real.

26
00:01:11,133 --> 00:01:13,100
Nenhum erro de transcrição.

27
00:01:13,100 --> 00:01:15,000
Não é necessário esperar
um funcionário

28
00:01:15,000 --> 00:01:16,333
fazer o download e preparar
o relatório.

29
00:01:16,333 --> 00:01:18,466
Os resultados são conectados
e associados

30
00:01:18,466 --> 00:01:20,500
ao código de barras para
simplificar a integração

31
00:01:20,500 --> 00:01:23,000
em um sistema de gerenciamento
de inventário.

32
00:01:23,000 --> 00:01:25,400
Agora, o supervisor pode
enviar os dados com confiança,

33
00:01:25,400 --> 00:01:28,400
certo de que o metal
foi verificado e é adequado.

34
00:01:28,400 --> 00:01:31,400
O recurso de leitura de código de
barras do analisador Vanta

35
00:01:31,400 --> 00:01:33,133
e a conectividade sem fio

36
00:01:33,133 --> 00:01:35,533
combinada com a
Olympus Scientific Cloud

37
00:01:35,533 --> 00:01:39,033
integram perfeitamente os dados
de XRF, as exigências de classificação

38
00:01:39,033 --> 00:01:41,033
e os registros de inventário
da produção

39
00:01:41,033 --> 00:01:43,766
em qualquer sistema moderno
de monitoramento de qualidade.