1
00:00:08,066 --> 00:00:09,700
在金属生产过程中，

2
00:00:09,700 --> 00:00:12,633
或者在处理或制造厂房收到金属材料时，

3
00:00:12,633 --> 00:00:15,066
主管需要跟踪金属的批号，

4
00:00:15,066 --> 00:00:18,166
以确保金属材料完全符合所要求的牌号规格。

5
00:00:18,166 --> 00:00:21,200
使用条形码标签是完成这项工作的一种惯常做法。

6
00:00:21,200 --> 00:00:24,233
Vanta分析仪和奥林巴斯科学云系统

7
00:00:24,233 --> 00:00:27,000
可以验证金属的ID信息，并汇报验证结果，

8
00:00:27,000 --> 00:00:29,400
从而可以避免出现材料混淆的问题。

9
00:00:29,400 --> 00:00:31,666
主管在电子表格中为每个

10
00:00:31,666 --> 00:00:33,666
条形码输入正确的牌号。

11
00:00:33,666 --> 00:00:36,833
这个电子表格文件被上传
到奥林巴斯科学云系统，

12
00:00:36,833 --> 00:00:39,200
然后再被推送到Vanta XRF分析仪中。

13
00:00:39,200 --> 00:00:41,366
这样分析仪就知道了每个条形码

14
00:00:41,366 --> 00:00:43,833
对应于哪个金属牌号。

15
00:00:43,833 --> 00:00:46,666
Vanta分析仪有一个可选的内置摄像头，

16
00:00:46,666 --> 00:00:48,833
可以扫查条形码。

17
00:00:48,833 --> 00:00:51,166
工人可以扫查堆积在生产场地上

18
00:00:51,166 --> 00:00:53,133
的材料上的条形码，

19
00:00:53,133 --> 00:00:55,300
Vanta分析仪可以自动将

20
00:00:55,300 --> 00:00:58,066
相关的金属牌号设置为通过或失败。

21
00:00:58,066 --> 00:01:01,833
工人开始使用分析仪进行XRF分析。

22
00:01:01,833 --> 00:01:04,200
检测结束时，材料的化学成分、

23
00:01:04,200 --> 00:01:06,633
牌号匹配，以及通过/失败结果

24
00:01:06,633 --> 00:01:08,366
被上传到云系统。

25
00:01:08,366 --> 00:01:11,133
主管会实时获得检测结果。

26
00:01:11,133 --> 00:01:12,966
不会出现转录错误。

27
00:01:12,966 --> 00:01:15,000
无需等待工人下载

28
00:01:15,000 --> 00:01:16,333
并报告数据。

29
00:01:16,333 --> 00:01:18,466
检测结果与条形码相关且相连，

30
00:01:18,466 --> 00:01:20,500
因此可被方便地

31
00:01:20,500 --> 00:01:23,000
整合到库存管理系统中。

32
00:01:23,000 --> 00:01:25,400
主管现在就可以充满信心地

33
00:01:25,400 --> 00:01:28,400
装运验证为合格的金属了。

34
00:01:28,400 --> 00:01:31,400
Vanta分析仪的条形码读取能力

35
00:01:31,400 --> 00:01:33,133
和无线连通性能，

36
00:01:33,133 --> 00:01:35,400
与奥林巴斯的科学云系统一起使用，

37
00:01:35,400 --> 00:01:39,033
可以无缝整合XRF数据、牌号要求，

38
00:01:39,033 --> 00:01:41,033
及制造库存记录，

39
00:01:41,033 --> 00:01:43,766
从而打造出具有现代品质的监控系统。