1
00:00:09,966 --> 00:00:11,866
こんにちはTodd Houlahanです

2
00:00:11,866 --> 00:00:14,233
7回目となるポータブル蛍光X線分析計
テクノロジーの応用に関する

3
00:00:14,233 --> 00:00:17,233
ベストプラクティス
シリーズにようこそ

4
00:00:17,233 --> 00:00:21,033
今日はVantaのプロダクトマネージャーである
Ted Shieldsと一緒にお送りします

5
00:00:21,033 --> 00:00:21,900
やあTed

6
00:00:21,900 --> 00:00:22,833
Todd 調子はどうですか？

7
00:00:22,833 --> 00:00:23,733
おかげさまで あなたは？

8
00:00:23,733 --> 00:00:24,333
いいですよ

9
00:00:24,333 --> 00:00:27,400
では今日は試料の前処理について
お話しましょう

10
00:00:27,400 --> 00:00:29,400
ポータブルXRFユーザーは

11
00:00:29,400 --> 00:00:31,666
試料の前処理がどれくらい必要かを
どうやって判断しているのでしょうか？

12
00:00:31,666 --> 00:00:33,266
必要な前処理のレベルは

13
00:00:33,266 --> 00:00:37,300
個々のユーザーの目的によって
異なります

14
00:00:37,300 --> 00:00:40,466
前処理を行わない場合もあれば

15
00:00:40,466 --> 00:00:42,433
完全な前処理を行う場合もあり

16
00:00:42,433 --> 00:00:43,966
その他あらゆるケースが考えられます

17
00:00:43,966 --> 00:00:48,733
つまりユーザーは
試行錯誤して

18
00:00:48,733 --> 00:00:52,066
試料にどの程度の前処理をすれば
目的にかなうかを

19
00:00:52,066 --> 00:00:53,966
決める必要があります

20
00:00:53,966 --> 00:00:55,266
それから
後ろに並んでいる

21
00:00:55,266 --> 00:00:56,900
いくつかの機器も
紹介するのですよね

22
00:00:56,900 --> 00:00:58,400
ええ　まずベーシックレベルの

23
00:00:58,400 --> 00:01:00,633
機器から始めて

24
00:01:00,633 --> 00:01:03,900
かなり高度な試料前処理まで
見ていきます

25
00:01:03,900 --> 00:01:06,533
さて、ポータブルXRFを使用するということは、
定評あるラボ技術を

26
00:01:06,533 --> 00:01:09,833
現場に
持ち出す、ということを意味します

27
00:01:09,833 --> 00:01:12,566
そうですね
現場に持ち出すと

28
00:01:12,566 --> 00:01:14,966
あらゆる種類の試料に
出会うわけですから

29
00:01:14,966 --> 00:01:17,933
結局のところ
データの品質は

30
00:01:17,933 --> 00:01:20,600
試料の品質によって決まります

31
00:01:20,600 --> 00:01:22,966
では具体的に試料の処理の流れを
見ていきましょう

32
00:01:22,966 --> 00:01:24,733
まず試料を収集する必要があります

33
00:01:24,733 --> 00:01:27,066
ポータブルXRFを使用すると
たくさんの試料と

34
00:01:27,066 --> 00:01:28,700
データポイントを収集することになり
プロジェクトに関する

35
00:01:28,700 --> 00:01:32,466
きめ細やかな情報が
得られます

36
00:01:32,466 --> 00:01:35,866
通常はそのうちの一部を
ラボに送って

37
00:01:35,866 --> 00:01:39,600
特定の試料について
さらに詳細な情報を得ます

38
00:01:39,600 --> 00:01:42,033
ラボでは試料を
乾燥させてから

39
00:01:42,033 --> 00:01:44,166
砕いて　さらに粉砕します

40
00:01:44,166 --> 00:01:46,266
これは酸に溶かしたり
溶融ビーズや加圧ペレットを

41
00:01:46,266 --> 00:01:48,200
作ったりする前に

42
00:01:48,200 --> 00:01:51,566
試料を均質化するために
行います

43
00:01:51,566 --> 00:01:54,866
そのためデータ品質の目標に
ラボデータとの比較が

44
00:01:54,866 --> 00:01:58,100
含まれる場合は
ラボで行われるのと

45
00:01:58,100 --> 00:02:01,533
同じような処理を行うことを
検討するとよいでしょう

46
00:02:01,533 --> 00:02:04,400
ではラボの第1段階である
乾燥から始めましょう

47
00:02:04,400 --> 00:02:06,800
水分はポータブルXRFの測定結果に
どのような影響を与えるのでしょうか?

48
00:02:06,800 --> 00:02:08,300
主に2つあります

49
00:02:08,300 --> 00:02:11,166
1つは試料内の水分によって
通常であれば

50
00:02:11,166 --> 00:02:12,733
検出器に戻る

51
00:02:12,733 --> 00:02:14,100
X線の一部が吸収される
ことです

52
00:02:14,100 --> 00:02:17,333
そのため一部の元素を
過少に検出することになります

53
00:02:17,333 --> 00:02:22,066
もう1つは、工場では乾燥した試料に対して
校正が行われていることです

54
00:02:22,066 --> 00:02:25,300
湿った試料は乾燥した試料より
少し重量が増えます。

55
00:02:25,300 --> 00:02:28,566
そのため着目する元素の重量%を過少に
検出する可能性が高くなります

56
00:02:28,566 --> 00:02:30,633
ええ 私の経験では湿った試料はいつも

57
00:02:30,633 --> 00:02:33,233
過少に検出してしまいます

58
00:02:33,233 --> 00:02:36,233
そうですよね
それで2つのことをよく聞かれます

59
00:02:36,233 --> 00:02:38,433
1つはどれだけの
水分量なら許容できるのか

60
00:02:38,433 --> 00:02:42,900
2つ目は水分レベルが
一定なら

61
00:02:42,900 --> 00:02:44,500
そのまま進めてしまって、後ほど修正できるのか
ということです

62
00:02:44,500 --> 00:02:46,433
まず、どれほどの水分量を許容できるか、ですが

63
00:02:46,433 --> 00:02:49,433
遷移金属やより比重が重い
金属の場合

64
00:02:49,433 --> 00:02:51,700
約5～10%の
水分であれば

65
00:02:51,700 --> 00:02:55,066
ポータブルXRFの測定結果に
それほど影響を与えません

66
00:02:55,066 --> 00:02:58,966
2つ目は
少し難問です

67
00:02:58,966 --> 00:03:02,100
それぞれの元素が
水分から受ける影響は

68
00:03:02,100 --> 00:03:04,633
その状況や量によりさまざまだからです

69
00:03:04,633 --> 00:03:07,833
ですから再度
試料をラボに送るのがよいでしょう

70
00:03:07,833 --> 00:03:09,866
ラボに送る前か
ラボ内で

71
00:03:09,866 --> 00:03:13,800
水分計を使用して
水分測定値を測ります

72
00:03:13,800 --> 00:03:15,233
データが戻ってきたら

73
00:03:15,233 --> 00:03:18,266
ポータブルXRFの測定結果との
相関を調べて

74
00:03:18,266 --> 00:03:21,633
データが目的に
沿っているかを確認します

75
00:03:21,633 --> 00:03:24,866
OKかどうかを判断できるのは
お客様だけです

76
00:03:24,866 --> 00:03:26,433
お客様の実例は
ありますか？

77
00:03:26,433 --> 00:03:27,366
たくさんありますよ

78
00:03:27,366 --> 00:03:33,166
かなり水分量の多い粘土土壌を
検査していたお客様の例では

79
00:03:33,166 --> 00:03:35,700
すべての試料をクリップで閉じられる
ビニール袋にいれて

80
00:03:35,700 --> 00:03:38,066
押しつぶすことで

81
00:03:38,066 --> 00:03:41,600
できるかぎり水分を
絞り出していました

82
00:03:41,600 --> 00:03:44,966
別のお客様の例では
すべての試料を

83
00:03:44,966 --> 00:03:49,233
コーヒーフィルターに入れて
指定した数時間の間

84
00:03:49,233 --> 00:03:52,566
できるかぎりの水分を
吸い出していました

85
00:03:52,566 --> 00:03:54,900
また別のお客様の例では
すべての試料を24時間

86
00:03:54,900 --> 00:03:58,333
空気乾燥させてから
検査していました

87
00:03:58,333 --> 00:04:00,600
一定の整合性をもって試料を
処理するかぎり

88
00:04:00,600 --> 00:04:02,700
一貫性のある結果が得られる
可能性は高く

89
00:04:02,700 --> 00:04:04,466
傾向をつかむには申し分ないですが

90
00:04:04,466 --> 00:04:06,833
絶対濃度値を
得るには

91
00:04:06,833 --> 00:04:08,666
評価する必要があります

92
00:04:08,666 --> 00:04:09,666
そうですね

93
00:04:09,666 --> 00:04:14,366
実に興味深い事例の1つに
コアカッターのスラリーの検査があります

94
00:04:14,366 --> 00:04:19,000
カッティングソーからコア1メートル分ほどの
スラリーを収集します

95
00:04:19,000 --> 00:04:21,466
もちろん分析前に乾燥させるわけですが

96
00:04:21,466 --> 00:04:23,466
コア1メートル分の微粉末を

97
00:04:23,466 --> 00:04:25,533
得ることは

98
00:04:25,533 --> 00:04:29,066
かなり手間がかかりますが独創的です

99
00:04:29,066 --> 00:04:30,500
ええ本当にルールなんてないですよね

100
00:04:30,500 --> 00:04:32,033
手元にあるどんなものでも検査できますが

101
00:04:32,033 --> 00:04:33,433
それを評価して

102
00:04:33,433 --> 00:04:35,533
本当に目的にかなっているかを
確認する必要があります

103
00:04:35,533 --> 00:04:37,233
まさにこのシリーズを通した

104
00:04:37,233 --> 00:04:39,000
共通テーマですよね

105
00:04:39,000 --> 00:04:40,466
そうですね

106
00:04:40,466 --> 00:04:41,933
Association of Applied Geochemistsの

107
00:04:41,933 --> 00:04:45,766
Webサイトにも
面白い読み物があります

108
00:04:45,766 --> 00:04:50,100
Camiroが2012～2013年に
行った研究で

109
00:04:50,100 --> 00:04:53,466
水分が含まれるあらゆる種類の
ものについて取り上げており

110
00:04:53,466 --> 00:04:55,600
とても優れた内容です

111
00:04:55,600 --> 00:04:58,500
技術的には6～7年前の
ものですが、

112
00:04:58,500 --> 00:05:02,600
読む価値は十分にあります

113
00:05:02,600 --> 00:05:04,100
OK　では次に移りましょう

114
00:05:04,100 --> 00:05:05,866
均質性ですね

115
00:05:05,866 --> 00:05:09,400
各種の試料タイプについて
設定できるカテゴリーは

116
00:05:09,400 --> 00:05:11,466
恐らく3つあります。

117
00:05:11,466 --> 00:05:14,133
前処理が何も必要ない試料

118
00:05:14,133 --> 00:05:16,166
部分的な前処理が必要な試料

119
00:05:16,166 --> 00:05:18,933
そして150から250ミクロン
程度の

120
00:05:18,933 --> 00:05:22,766
完全な前処理が必要な試料です

121
00:05:22,766 --> 00:05:26,966
ポータブルXRFはそれだけ
さまざまなタイプの試料と

122
00:05:26,966 --> 00:05:29,066
用途に使用されるため

123
00:05:29,066 --> 00:05:30,933
一般的なアドバイスをするのが
実に難しいのですが

124
00:05:30,933 --> 00:05:33,600
通常言えることは
求める精度と

125
00:05:33,600 --> 00:05:35,433
試料の前処理に
どれだけ時間をかけられるかを

126
00:05:35,433 --> 00:05:36,900
天秤にかけるということです

127
00:05:36,900 --> 00:05:39,000
ええですから
一般的なアドバイスをするのは

128
00:05:39,000 --> 00:05:43,300
とても難しいので
これらの3つのカテゴリーについて

129
00:05:43,300 --> 00:05:44,900
実際の例を見ていきましょう

130
00:05:44,900 --> 00:05:47,566
まず前処理なしの例から
始めましょう

131
00:05:47,566 --> 00:05:49,966
私たちのお客様の中には

132
00:05:49,966 --> 00:05:53,933
ドリルコアや岩の表面を
直接検査したり

133
00:05:53,933 --> 00:05:59,300
土壌や前処理されていない発破孔の試料を
直接検査するケースが多数あります

134
00:05:59,300 --> 00:06:02,300
こうしたすべての試料は
異成分からできているため

135
00:06:02,300 --> 00:06:06,566
多くのお客様は
複数回測定して

136
00:06:06,566 --> 00:06:09,933
それらの測定値の平均を取り
問題を克服しています

137
00:06:09,933 --> 00:06:13,166
定性/半定量データを
得ているわけですが

138
00:06:13,166 --> 00:06:14,733
目的にはかなっています

139
00:06:14,733 --> 00:06:19,500
また活性炭内の金を検査する際に
炭素を直接検査する

140
00:06:19,500 --> 00:06:20,966
お客様もいます

141
00:06:20,966 --> 00:06:26,533
SX-EWプラントで試料の前処理を行わずに
液体内の銅の

142
00:06:26,533 --> 00:06:28,533
直接検査も行っています

143
00:06:28,533 --> 00:06:31,066
このように試料の前処理を
行わないお客様には

144
00:06:31,066 --> 00:06:33,933
さまざまなケースが
あります

145
00:06:33,933 --> 00:06:35,966
試料の部分的な前処理は

146
00:06:35,966 --> 00:06:38,000
土壌調査で行われる
ことが多く

147
00:06:38,000 --> 00:06:41,233
金属母材などの検査
金やパスファインダー元素の

148
00:06:41,233 --> 00:06:44,800
検査にとても
適しています

149
00:06:44,800 --> 00:06:46,633
まさに試料の
部分的な前処理が

150
00:06:46,633 --> 00:06:47,833
よく見られる分野ですね

151
00:06:47,833 --> 00:06:49,833
本当にそうですよね

152
00:06:49,833 --> 00:06:53,966
ポータブルXRFが広く使用されるように

153
00:06:53,966 --> 00:06:57,433
なるにつれて
完全に前処理された

154
00:06:57,433 --> 00:07:00,066
試料を検査して
XRFから最高品質のデータを

155
00:07:00,066 --> 00:07:03,600
得ようとするお客様が
増えています

156
00:07:03,600 --> 00:07:07,333
そのためラボに送る前の
前処理施設で処理された試料

157
00:07:07,333 --> 00:07:09,666
またはラボから前処理されて返された
試料は

158
00:07:09,666 --> 00:07:13,666
最高のパフォーマンスを
得られることが

159
00:07:13,666 --> 00:07:16,800
一般的になりつつ
あります

160
00:07:16,800 --> 00:07:18,533
またこれらの試料には、岩石の種類の違いが

161
00:07:18,533 --> 00:07:20,266
厳密に定義されている

162
00:07:20,266 --> 00:07:25,566
岩石地球化学の研究において
最高の軽元素データが生かされています

163
00:07:25,566 --> 00:07:28,300
試料の完全な前処理は
ますます一般的になってきています

164
00:07:28,300 --> 00:07:30,500
そしてそのように時間をかけて
試料を前処理する場合に

165
00:07:30,500 --> 00:07:32,766
通常は試料容器内や
加圧ペレット内で

166
00:07:32,766 --> 00:07:34,600
検査を行いますが

167
00:07:34,600 --> 00:07:36,033
これは軽元素の
パフォーマンスを

168
00:07:36,033 --> 00:07:37,466
最大限に得るための
ものです

169
00:07:37,466 --> 00:07:38,866
ビニール袋に入れて検査する場合

170
00:07:38,866 --> 00:07:41,133
比重の重い元素を
検査するのでないかぎり

171
00:07:41,133 --> 00:07:42,866
ビニール袋による
減衰が原因で

172
00:07:42,866 --> 00:07:44,633
パフォーマンスが
低下します

173
00:07:44,633 --> 00:07:47,566
そうですね では前処理で使うものを
ちょっと見ていきましょうか

174
00:07:47,566 --> 00:07:48,966
はい

175
00:07:48,966 --> 00:07:52,133
オリンパスでは試料の
前処理機器は提供していません

176
00:07:52,133 --> 00:07:53,933
私たちはポータブルXRFの製造に

177
00:07:53,933 --> 00:07:56,300
最善を尽くすことを専門にしています

178
00:07:56,300 --> 00:08:00,400
試料の前処理において1つのサイズで
すべてのソリューションに対応できるわけではありません

179
00:08:00,400 --> 00:08:02,133
そのため調査を行って

180
00:08:02,133 --> 00:08:03,900
市場の状況を
確認し

181
00:08:03,900 --> 00:08:06,633
目標とするデータ品質に達するために

182
00:08:06,633 --> 00:08:09,633
必要な機器を
決定します

183
00:08:09,633 --> 00:08:12,400
非常に単純なものには
ハンマーや

184
00:08:12,400 --> 00:08:13,800
すり鉢とすりこぎがあります

185
00:08:13,800 --> 00:08:15,833
ふるいにかけて
粉末にして

186
00:08:15,833 --> 00:08:19,100
その粉末をポリプロピレンフィルム製の
試料容器に入れます

187
00:08:19,100 --> 00:08:23,066
より高度なものにはAC電源で
稼働するミルがあります

188
00:08:23,066 --> 00:08:25,433
下部に試料を入れると

189
00:08:25,433 --> 00:08:27,600
最大10mmサイズの試料になります

190
00:08:27,600 --> 00:08:32,800
撹拌して押し付けると粉砕されます

191
00:08:32,800 --> 00:08:36,633
この装置はとても硬い岩石でも
処理できるので

192
00:08:36,633 --> 00:08:39,966
一部のお客様には
よく使用されています

193
00:08:39,966 --> 00:08:42,533
ここにある機器は
Onsciteによるもので

194
00:08:42,533 --> 00:08:46,033
ポータブルXRF業界向けに
設計されています

195
00:08:46,033 --> 00:08:49,166
すぐに使えるアングルグラインダーを
土台として

196
00:08:49,166 --> 00:08:53,800
フロントエンドに特殊な付属部品を
取り付けます

197
00:08:53,800 --> 00:08:55,833
この付属部品はハンマーミルで

198
00:08:55,833 --> 00:08:57,566
試料をここに入れます

199
00:08:57,566 --> 00:09:00,766
電源を入れて
ふたをすると

200
00:09:00,766 --> 00:09:05,000
撹拌されてハンマーミルが
岩石を砕きます

201
00:09:05,000 --> 00:09:09,100
別の付属部品には
回転式のロックグラインダーがあり

202
00:09:09,100 --> 00:09:12,566
カッティングソーを
ここに設置すると

203
00:09:12,566 --> 00:09:14,866
岩石の表面や
露出岩体を

204
00:09:14,866 --> 00:09:16,266
切断し

205
00:09:16,266 --> 00:09:18,800
その結果得られる
チップや粉末を

206
00:09:18,800 --> 00:09:21,966
試験管状の付属品内に収集します

207
00:09:21,966 --> 00:09:25,100
この機器はいくつかのふるいに
通すことができ

208
00:09:25,100 --> 00:09:27,866
このトルクレンチは
優れた粉末ペレットを

209
00:09:27,866 --> 00:09:30,200
生成するために使用します

210
00:09:30,200 --> 00:09:33,000
これを使用すれば
試料容器に用いられる

211
00:09:33,000 --> 00:09:37,600
ポリプロピレンフィルムの影響なく
表面を直接検査できます

212
00:09:37,600 --> 00:09:41,333
もう1つのベンダーはIMDEXグループの
一員であるREFLEX™です

213
00:09:41,333 --> 00:09:45,766
この砕岩機は
25mmの岩石を

214
00:09:45,766 --> 00:09:48,133
1～2mmまで粉砕し

215
00:09:48,133 --> 00:09:51,333
1kgの
RC材料を

216
00:09:51,333 --> 00:09:54,200
約1分半以内に
処理できます

217
00:09:54,200 --> 00:09:56,333
これはREFLEX MILL™です

218
00:09:56,333 --> 00:10:01,900
4mmの岩石を1回の作業で
微粉末にできます

219
00:10:01,900 --> 00:10:07,300
どちらのシステムも
ユニバーサルAC電源で稼働します

220
00:10:07,300 --> 00:10:09,066
REFLEX PRESS™という機器もあります

221
00:10:09,066 --> 00:10:12,400
非常に高密度で
一貫性のある

222
00:10:12,400 --> 00:10:15,233
平らな表面の
パックを作れるため

223
00:10:15,233 --> 00:10:17,733
XRF分析に
とても適しています

224
00:10:17,733 --> 00:10:20,933
私は去年の夏に
REFLEX PRESS™を

225
00:10:20,933 --> 00:10:22,733
アイルランドのプロジェクトで使用しました

226
00:10:22,733 --> 00:10:24,500
パックから得られたXRFのデータは

227
00:10:24,500 --> 00:10:26,133
素晴らしいものでした

228
00:10:26,133 --> 00:10:27,433
スループットはどうですか？

229
00:10:27,433 --> 00:10:31,066
あるお客様は2人でのシフト作業で
約150個の試料を

230
00:10:31,066 --> 00:10:32,800
処理できていました

231
00:10:32,800 --> 00:10:35,766
素晴らしいですね ご覧の通り
試料の前処理には

232
00:10:35,766 --> 00:10:39,966
幅広い種類の
器具や機器を

233
00:10:39,966 --> 00:10:41,633
使用できるので

234
00:10:41,633 --> 00:10:45,200
自分の作業に何が適しているかを
調べてみてください

235
00:10:45,200 --> 00:10:47,333
ではまとめますと

236
00:10:47,333 --> 00:10:49,766
自分で定めたデータ品質目標に
達するために

237
00:10:49,766 --> 00:10:52,833
ある種の試料前処理が
必要になる場合があります

238
00:10:52,833 --> 00:10:56,233
前述のアドバイスを基に
検査作業をいくつか試してみて

239
00:10:56,233 --> 00:10:58,633
自身のXRFプログラムの
目的に沿うには

240
00:10:58,633 --> 00:11:02,566
どれほどの試料前処理が必要なのかを
判断します

241
00:11:02,566 --> 00:11:04,533
はい 次回は
目的への適合性を判断するための

242
00:11:04,533 --> 00:11:07,333
QA/QCプロトコルについて
取り上げます

243
00:11:07,333 --> 00:11:10,866
はい 今回で分析データを生成する
準備ができましたから

244
00:11:10,866 --> 00:11:13,066
データの整合性に

245
00:11:13,066 --> 00:11:14,800
責任を持つ必要があることについて

246
00:11:14,800 --> 00:11:17,100
いくつかアドバイスを
していきます

247
00:11:17,100 --> 00:11:19,566
今回はここまで
それではまた