I controlli non distruttivi sono comuni
nel settore delle ispezioni dei ponti
per verificare le componenti critiche dei ponti
I ponti moderni sono principalmente costruiti
da una combinazione di acciaio e cemento
I supporti in acciaio del ponte sono fissati insieme
attraverso giunti saldati o imbullonati.
Le componenti di ponti possono cedere per diversi motivi
come la corrosione, le cricche da sollecitazione e
le discontinuità delle saldature.
Gli operatori usano diverse tecniche non distruttive
per monitorare i difetti nei ponti.
Queste tecniche includono l'uso di ultrasuoni convenzionali
e della tecnologia phased array
per ispezionare i gruppi perni-staffe,
le saldature strutturali, le travi e i bulloni di ancoraggio.
Gli assemblaggi dei ponti costituiti da perni per staffe e piastre
vengono usati per collegare la campata sospesa del ponte
a una campata ancorata del ponte
I perni e le piastre sono componenti critiche
in quanto sostengono l'intero peso
della campata sospesa del ponte.
Le cricche nei perni per staffe si verificano in genere
in prossimità dei piani trasversali
dove le campate sospese si incontrano.
Altri difetti dei perni includono scanalature
causate da forze portanti usuranti
e le vaiolature da corrosione in prossimità della superficie dei perni.
I trasduttori a onda longitudinale con angolo ridotto
sono in genere usati per le ispezioni di UT convenzionali
di perni per staffe.
L'angolo ridotto ottimizza le riflessioni
dalle cricche del diametro esterno,
incrementa la sensibilità per la vaiolatura o altri difetti,
e migliora la copertura della posizione di difetti critici.
L'ispezione di un perno per staffe con
un rilevatore di difetti ad ultrasuoni EPOCH 650
richiede la copertura totale di entrambi i lati del perno
per assicurare la copertura delle posizioni dei difetti critici.
Tuttavia con un rilevatore di difetti phased array OmniScan
gli operatori possono creare dei gruppi multipli dei fasci
eseguibili diverse volte al secondo
per ispezionare diverse aree della
componente da ispezionare in un solo passaggio.
Il Gruppo 1 copre l'area in prossimità della parte filettata
con un'onda longitudinale rifratta.
Il Gruppo 2 ha un onda longitudinale rifratta con angolo ridotto
che copre il piano trasversale.
Il Gruppo 3 ha un'onda longitudinale a zero gradi
con un fascio diffuso indotto
usato per rilevare grandi cricche e monitorare
le riduzioni dell'eco di fondo per
contribuire ad assicurare l'accoppiamento.
Quando si usa un rilevatore di difetti ad ultrasuoni OmniScan SX
o MX2 phased array
per ispezionare un perno per staffe
la copertura del gruppo rende superflua l'operazione di rastering
e permette la scansione con acquisizione mediante encoder.
I sistemi di scansione mediante encoder forniscono
dei dati salvati al fine
della creazione di report e del monitoraggio di difetti.
L'acquisizione con encoder phased array
inoltre fornisce una rappresentazione
geometrica corretta dei dati di scansione
fornendo all'utente una maggiore efficienza operativa
per l'individuazione e il dimensionamento dei difetti.