Evident LogoOlympus Logo
InSight Blog

Rozbor pracovního postupu k zajištění technické čistoty, část 6: Posuzování výsledků a vytváření protokolů

By  -
Technical cleanliness

Identifikace snímků částic, které je třeba odstranit, sloučit nebo rozdělit a vytváření protokolů

V závěrečné části této šestidílné série blogů rozebíráme kroky, které můžete podniknout při posuzování výsledků, a různé typy datových protokolů, které můžete vytvářet. Posouzení výsledků a vytváření protokolů se uplatní v celkovém procesu inspekce technické čistoty v následujících případech:

  • Příprava
    • Extrakce
    • Filtrace
    • Sušení a vážení
  • Inspekce
    • Pořizování snímků
    • Detekce částic
    • Měření velikosti částic a klasifikace
    • Extrapolace a normalizace počtu částic
    • Výpočet úrovně kontaminace
    • Stanovení kódu čistoty
    • Kontrola maximálního limitu
    • Separace reflexních a nereflexních částic
    • Identifikace vláken
    • Posouzení výsledků
    • Vytváření protokolů

Posuzování výsledků

Před vytvořením protokolu můžete zkontrolovat detekované a klasifikované částice. To vám dává možnost interaktivně znovu zkontrolovat a potvrdit výsledky čistoty před jejich zveřejněním. Obvykle budou znovu kontrolovány největší částice. Během tohoto posouzení je možné provést následující operace:

  1. Odstranění nesprávně identifikovaných částic

    Chyby na filtrační membráně – například artefakty způsobené nesprávným sušením – mohou být omylem detekovány jako částice. Tyto nesprávně identifikované částice by měly být odstraněny (zvýraznění, které je identifikuje jako částice, by mělo být odstraněno) (obr. 1).

    Obrázek 1Obrázek 1Obrázek 1

    Obrázek 1: Artefakt nesprávně zvýrazněný jako částice (vlevo). Stejný snímek s odstraněným veškerým zvýrazněním (uprostřed). Stejný snímek s odstraněným zvýrazněním na artefaktu (vpravo).

  2. Rozdělení částic

    Když jsou částice velmi blízko u sebe, často nejsou jednotlivě detekovány a jsou nesprávně identifikovány jako jedna velká částice. V těchto případech by měly být překlasifikovány na samostatné částice (obr. 2).

    Obrázek 2Obrázek 2Obrázek 2

    Obrázek 2: Více částic nesprávně zvýrazněno jako jedna velká částice (vlevo). Stejný snímek s odstraněným veškerým zvýrazněním (uprostřed). Stejný snímek s více částicemi nyní správně identifikovanými jako samostatné částice (vpravo).

  3. Sloučení fragmentů částic

    V jiných případech je jedna částice nesprávně identifikována jako více částic. V takovém případě by měly být fragmenty částice sloučeny, pokud zjevně patří k sobě (obr. 3).

    Obrázek 3Obrázek 3Obrázek 3

    Obrázek 3: Dva fragmenty částice nesprávně zvýrazněné jako samostatné částice (vlevo). Stejný snímek s odstraněným veškerým zvýrazněním (uprostřed). Stejný snímek s částicí nyní správně zvýrazněnou jako samostatná částice (vpravo).

  4. Změna kategorie částice

    Pokud zjistíte, že částice byla zařazena do nesprávné kategorie (tj. reflexní částice je nesprávně uvedena jako nereflexní), měli byste upravit klasifikaci částice.

Vytvoření protokolu

Protokol o inspekci technické čistoty obsahuje všechny výsledky měření a údaje o filtrační membráně ve standardizované podobě (obr. 4). V závislosti na použité normě pro čistotu je povinné uvádět konkrétní výsledky nebo charakteristiky měření (tj. dobu expozice kamery, skenovanou/zkoumanou plochu vzorku atd.). Některé normy vyžadují popis určitých parametrů pořizování, jako jsou název normy a pokrytí plochy částicemi.

Vzhled protokolu je možné přizpůsobit potřebám měření a specifikacím společnosti, která data požaduje. Lze zobrazit klasifikační tabulky a snímky největších částic. Všechny tyto informace lze určit v šablonách protokolu dostupných ve vašem inspekčním softwaru.

Obrázek 4

Obrázek 4: Protokoly o inspekci vzorku vytvořené pomocí systému inspekce technické čistoty OLYMPUS CIX100.

Ústřední součást většiny průmyslových výrobních procesů, inspekce technické čistoty, zahrnuje několik přípravných a inspekčních kroků, z nichž každý jsme rozebírali v rámci této série blogů. Doufáme, že vám tato série pomohla lépe porozumět procesu inspekce technické čistoty a poskytla vám představu o tom, jak můžete optimalizovat svůj pracovní postup a zajistit trvale spolehlivé výsledky inspekce.

Související obsah

Rozbor pracovního postupu k zajištění technické čistoty, část 1

Rozbor pracovního postupu k zajištění technické čistoty, část 2

Rozbor pracovního postupu k zajištění technické čistoty, část 3

Rozbor pracovního postupu k zajištění technické čistoty, část 4

Rozbor pracovního postupu k zajištění technické čistoty, část 5

Product Applications Manager, Olympus Corporation of the Americas, Scientific Solutions Group

A member of the Olympus team since 2016, Hamish provides product and application support for Olympus industrial microscope systems throughout the Americas. He is an expert in inspection applications, image analysis, measurement, and reporting, as well as custom optical solutions, with an emphasis on technical cleanliness and semiconductor equipment.

listopad 13, 2018
Sorry, this page is not available in your country
InSight Blog Sign-up
Sorry, this page is not available in your country
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
Sorry, this page is not available in your country