Rozbor pracovního postupu k zajištění technické čistoty, část 4: Výpočet úrovně kontaminace

Porovnání standardních měření čistoty

Ve čtvrté části této šestidílné série blogů zjistíme, jak se provádí výpočet úrovní kontaminace, včetně stanovení kódů čistoty a testování maximálních schválení. Výpočet úrovně kontaminace se uplatní v celkovém procesu inspekce technické čistoty v následujících případech:

• Příprava
  • Extrakce
  • Filtrace
  • Sušení a vážení
• Inspekce
  • Pořizování snímků
  • Detekce částic
  • Měření velikosti částic a klasifikace
  • Extrapolace a normalizace počtu částic
  • Výpočet úrovně kontaminace
  • Stanovení kódu čistoty
  • Kontrola maximálního limitu
  • Separace reflexních a nereflexních částic
  • Identifikace vláken
  • Posouzení výsledků
  • Vytváření protokolů

Výpočet úrovně kontaminace

U většiny norem čistoty platí, že místo skutečného počtu měřených (nebo extrapolovaných) částic se zobrazuje abstraktní číslo. Dále se kontroluje úroveň kontaminace u každé třídy velikosti částic. Toto je druhá úroveň klasifikace, ale tentokrát nejsou částice klasifikovány podle své velikosti. Třídy jsou stanoveny podle počtu částic v dané třídě. Tyto úrovně kontaminace umožňují jednoduché a rychlé porovnání různých měření čistoty, i když se někdy jedná o přílišné zjednodušení.

Typické úrovně kontaminace jsou stanoveny v normě ISO 16232:

• Úroveň 00: žádné částice na ploše povrchu 1000 cm²
• Úroveň 0: méně než 1 částice na ploše povrchu 1000 cm²
• Úroveň 1: více než 1, ale méně než 2 částice na ploše povrchu 1000 cm²
• Úroveň 12: více než 2000, ale méně než 4000 částic na ploše povrchu 1000 cm²

Tyto třídy kontaminace jsou stanoveny pro většinu mezinárodních norem. Lze stanovit až 26 různých úrovní, které budou měřeny u každé třídy velikosti částic. Tyto úrovně kontaminace jsou obvykle podobné u každé třídy velikosti (např. pro ISO 16232) (obr. 1), ale mohou být stanoveny odlišně u každé třídy (např. pro SAE AS4059).

Obrázek 1: Příklad úrovní kontaminace pro ISO 1632 (A). Úrovně kontaminace jsou zobrazeny červeně.

Stanovení kódu čistoty

Některé normy omezují reprezentaci naměřených údajů o produktu pouze na krátký popis. Tento kód čistoty závisí na normě a sestává z tříd velikostí a úrovní kontaminace nalezených částic. Níže (obr. 2) je příklad kódu čistoty pro ISO 16232 (A), který zahrnuje následující kroky:

• Krok 1: detekce a měření částic
• Krok 2: normalizace a klasifikace částic
• Krok 3: kontrola úrovně kontaminace

Mějte na paměti, že tento formulář kódu čistoty platí pouze pro normu ISO 16232. Jiné normy stanovují odlišný kód čistoty. První „A“ označuje normalizaci na plochu povrchu vzorku 1000 cm². Sousedící třídy se stejnou úrovní kontaminace je možné kombinovat.

Obrázek 2: Příklad kódu čistoty pro ISO 16232 (A). Výsledný kód čistoty komponenty (CCC) u tohoto příkladu je A (B12/C10/DE8/F3/G2/HIJ00).

Kontrola maximálního limitu

Skutečným účelem inspekce čistoty je změření kontaminace a popis výsledků podle vybrané normy. Schválení a kontrola maximální hodnoty je pouze možností a ne vždy je součástí procesu inspekce čistoty.

Maximální limit je určen v konfiguraci inspekce. Může to být absolutní počet částic nebo maximální kód čistoty. Tato hodnota je kontrolována během zkoumání filtrační membrány a je zobrazena okamžitě, když je překročena maximální povolená hodnota. Obsluha má možnost zcela zastavit proces měření a prozkoumat zdroj kontaminace.

Následující příklad (obr. 3), vytvořený pomocí inspekčního softwaru pro technickou čistotu OLYMPUS CIX, ukazuje test maximálního limitu během skenování filtrační membrány.

Obrázek 3: Snímek vlevo ukazuje stav vzorku po 2 minutách skenování, přičemž každý výsledek je dosud v pořádku. Snímek vpravo ukazuje výsledek skenování o 2 minuty později. Nyní se vyskytuje příliš mnoho částic ve třídách velikostí B, H a I. Proto je celkové schválení „NOK“.

Dalším krokem je separace kovových a nekovových částic a identifikace vláken. Vraťte se zpět na „Reflexní/nereflexní částice a identifikaci vláken“, tedy pátou ze šesti částí v naší sérii blogů „Rozbor pracovního postupu k zajištění technické čistoty“.

Související obsah

Rozbor pracovního postupu k zajištění technické čistoty, část 1

Rozbor pracovního postupu k zajištění technické čistoty, část 2

Rozbor pracovního postupu k zajištění technické čistoty, část 3