Бесплатный постер содержит иллюстрации и детальную информацию по технологиям контроля.
Предлагаемое нами решение УЗК ФР включает полный набор инструментов для эффективного контроля изделий из КМ, включая обшивку, стрингеры и лонжероны самолетов. Данное решение включает: дефектоскоп OmniScan, сканер GLIDER, роликовый преобразователь RollerFORM, кодировщик Mini-Wheel, а также преобразователи и призмы, специально предназначенные для контроля изделий из композиционных материалов.
Высокоточный контроль плоских панелей
Сканер GLIDER обеспечивает точное позиционирование по осям XY в процессе УЗК и ФР-контроля и подходит для измерения больших поверхностей.
Малая контактная поверхность для контроля мелких деталей
Для контроля труднодоступных участков (стрингеров или лонжеронов) кодировщик Mini-Wheel можно прикрепить непосредственно к преобразователю, обеспечив таким образом малую площадь контакта.
Эргономичный контроль плоских и криволинейных поверхностей
Уникальный эластичный материал шины колеса RollerFORM специально разработан для обеспечения высокого качества ультразвукового контроля, не уступающего иммерсионному. Прозрачный материал шины преобразователя позволяет легко и быстро определять присутствие воздушных пузырьков или загрязняющих примесей в водяном резервуаре.
Встроенная кнопка индексации и эргономичный дизайн RollerFORM обеспечивают быстрое картирование поверхности материала путем получения многочисленных однострочных C-сканов и их объединения в единое изображение. Встроенный лазерный указатель облегчает выполнение точного прямолинейного сканирования.
Экономичное решение для контроля плоских поверхностей
При контроле в ограниченном пространстве, VersaMOUSE отлично дополняет сканер GLIDER. Оснащенный преобразователем и призмой Aqualene, используемыми также со сканером GLIDER, VersaMOUSE выполняет двумерное картирование небольших деталей и зон. Преимущества:
2D-картирование с функцией индексации
Сканеры VersaMOUSE и RollerFORM имеют встроенную кнопку индексации, которая максимально упрощает 2D-сканирование. Просто выполните однострочное сканирование и нажмите кнопку для индексирования положения в перпендикулярном направлении. Каждый следующий скан автоматически размещается рядом с предыдущим и отображается на экране прибора в режиме реального времени. Этот процесс повторяется до получения двумерного (2D) изображения контролируемой зоны.
Призма AqualeneАкустический контакт, аналогичный иммерсионному Aqualene – эластомер с акустическим импедансом, равным сопротивлению воды. Призмы Aqualene имеют ряд преимуществ, включая:
Призмы Aqualene, доступные для ФР-преобразователей NW1, NW2 и NW3, можно заказать вместе с системой регенерации воды для улучшенного акустического контакта на неровных поверхностях и минимальной потери воды. Отличие призм Aqualene от призм Rexolite Призмы Aqualene уменьшают интерфейсный эхо-сигнал, что способствует улучшению приповерхностного разрешения на 50%. В результате, можно расположить строб измерения ближе к интерфейсу (границе раздела). |
Данное решение Olympus позволяет проводить контроль поясов лонжеронов и стыковых узлов, выполненных из толстого материала с высоким уровнем затухания (пластика, армированного углеродистым волокном или армированного стеклопластика). Благодаря более широкому охвату сканирования по сравнению с традиционным УЗК, данное решение (преобразователь с фазированными решетками, ПФР) значительно упрощает контроль:
Важно следить за целостностью лонжеронов. Производители должны быстро регулировать производственные параметры для обеспечения качества стекловолокна и углеродного волокна.
Четкие и понятные изображения, получаемые с помощью наших ФР-дефектоскопов, существенно облегчают операторам задачи по выявлению аномалий:
Типы дефектов, выявляемые с помощью УЗК ФР |
Контроль стыковых узлов лонжеронов необходим для обеспечения максимальной прочности и надежности лопастей ветрогенератора. Данное решение УЗК ФР обеспечивает продольный и поперечный контроль лопасти с использованием кодировщика Mini-Wheel™ для ручного линейного сканирования, или сканера GLIDER™ для полуавтоматического сканирования по двум осям.
Полученные изображения C-скан отображают зону контроля с цветовым выделением амплитуды сигналов.
Данное решение позволяет легко определить качество клеевого соединения и измерить его ширину. В случае качественного соединения, ультразвук проходит через слой клея и рассеивается в стенке лонжерона; эхо-сигнал на границе двух сред отсутствует или наблюдается, но очень слабо (на C-скане отображается синим или желтым цветом). В некоторых приложениях соответствующий A-скан можно использовать для измерения толщины клеевого слоя.
C-скан развертка используется для оценки прочности склеивания, а также для измерения ширины клеевого соединения. |
В данном примере, А-скан может быть использован для измерения толщины клеевого слоя. |
Если дефектоскоп OmniScan® – идеальный инструмент для ручного и полуавтоматического контроля, выполняемого в процессе производства или эксплуатации, то блок сбора данных FOCUS PX™ может использоваться как часть специализированной автоматизированной системы контроля в производстве.
Полуавтоматический контроль с использованием сканера GLIDER и дефектоскопа OmniScan |
В случае традиционного ультразвукового контроля, держатели позволяют использовать преобразователь M2008 со сканером GLIDER™ или вручную с кодировщиком Mini-Wheel™.
SM2008-0L-AQ25 (слева). Преобразователь M2008 0,5 МГц (в центре). SM2008-0L-SC (справа). |
Предлагаемое нами решение УЗК ФР для контроля радиусов закругления включает держатели и изогнутые линейные решетки, позволяющие охватить весь угол за один проход. Специальная геометрия преобразователя обеспечивает падение ультразвуковых лучей на поверхность под прямым углом, как при контроле плоских поверхностей. Контроль выполняется с водной иммерсией, изнутри или снаружи, в зависимости от формы и размера.
You are being redirected to our local site.