Аннотация
Многие стандарты позволяют заменять один метод контроля на другой, при условии что соблюдены некоторые требования. Нестандартизированные методы контроля постоянно пересматриваются для улучшения процессов и сокращения расходов. В последнее время широкой популярностью пользуются ультразвуковые методы контроля, которые постепенно заменяют радиографический контроль.
Введение
Радиографический и ультразвуковой контроль являются взаимодополняющими методами НК. Оба метода применяются для контроля всего объема сварных соединений и компонентов с целью выявления таких дефектов, как трещины, несплавления, пористость и т.д. Выбор одного или другого метода часто зависит от внешних факторов или небольших различий в способности обнаружения для данного конкретного случая. На сегодняшний день, ультразвуковой метод контроля является наиболее популярным, – как на практике, так и в международных стандартах, таких как ASME (Американское общество инженеров-механиков) и API (Американский институт нефти). Даже если большинство стандартов не указывают на конкретный метод УЗК, ультразвуковые фазированные решетки (ФР) являются наиболее часто используемой технологией контроля. УЗК ФР часто комбинируют с дифракционно-временным методом (TOFD) контроля с использованием устройств сбора данных и сканеров. Раньше, процедура контроля лишь упоминалась в приложениях к стандартам (не была включена в основную часть стандарта). Однако, после того, как УЗК стал широко использоваться во всем мире и получил признание экспертов отрасли, данный метод НК был добавлен в основную часть международных стандартов, таких как ASME Sec. V. Art. 4, 2010. Современное оборудование на фазированных решетках стало более доступным, портативным и простым в использовании, представляя эффективную и надежную замену радиографическому методу НК.
Преимущества ультразвукового метода контроля перед радиографическим:
- Высокая вероятность обнаружения (POD) дефектов, в частности трещин и непроваров:
- Ультразвук лучше выявляет плоскостные дефекты
- Использование метода инженерной оценки критичности дефекта, а также
возможность измерения высоты и глубины дефекта помогают еще больше сократить
процент брака
- Измерение высоты/глубины дефекта позволяет оценить степень его критичности (а не только тип и длину дефекта)
- Не испускает излучение, не представляет опасности, не требует получения лицензии.
- Не требует ограждения зон контроля. Безопасная работа вблизи проведения УЗК
- Не производит химических и радиоактивных отходов (в отличие от РК)
- Контроль сварных швов в режиме реального времени – мгновенное получение результатов анализа
- Отчеты о настройках и результатах контроля представлены в электронном формате (в отличие от пленочного, в радиографическом методе)
Примеры поправок относительно замены радиографического контроля ультразвуковым:
- ASME Code Case 2235
- ASME Code Case 179
- ASME Code Case 168
- ASME Code Case N-659
- ASME Code N-713
- API 620/650 App. U
- ASME Sec. V Mandatory Appendixes
Стандартное оборудование и требования к контролю
- Устройство сбора данных с возможностью кодирования и сохранения исходных данных А-скан (OmniScan или Focus LT)
- Схема и процедура сканирования, включающая стратегию контроля и основные параметры
- Промышленный сканер (кодировщик) для многократного сканирования сварного шва
или компонента (полуавтоматич. или автоматич.)
- Выбор модели сканера зависит от количества сварных швов, диаметра трубы и других переменных
- Предоставляемые данные
- Анализ выполнятся прямо в устройстве сбора данных или с помощью специального программного обеспечения OmniPC или TomoView
- Демонстрация производительности оборудования, оператора и процесса контроля
- Альтернативные критерии приемки, при необходимости
- Преобразователи, призмы, устройства подачи контактной жидкости и другие комплектующие
- Необходимая подготовка и аттестация специалистов НК
Дефектоскопы OmniScan MX2 (мультигруппа) и OmniScan SX (одна группа)
 |  |
Полностью автоматизированный сканер WeldROVER и полуавтоматизированный компактный сканер с дефектоскопом OmniScan
 |  |
Программное обеспечение NDT SetupBuilder и OmniPC для проектирования и анализа данных
Заключение
Замена радиационных методов контроля стала трендом в области НК и сложившейся практикой. Современное, простое в использовании и доступное по цене портативное ультразвуковое оборудование на фазированных решетках, и соответствующее ПО ускорили эту тенденцию. Основные причины сохранения данного тренда: экономия производственных издержек и времени, повышенная безопасность операторов и рядом работающего персонала, использование альтернативных критериев приемки.
