청정도 검사관
모든 제조 프로세스에서는 제품의 기능적 제약이 없도록 입자 오염을 최대한 적게 유지해야 합니다. 구성 요소의 청정도는 매우 중요하며 이를 반드시 측정하고 평가해야 합니다. 전문적인 Evident 청정도 검사 솔루션을 사용하면 높은 청정도 기준을 지속적으로 충족하면서 기술적 구성 요소 청정도 검사를 위한 데이터를 획득, 처리, 분석 및 문서화할 수 있습니다. 개발부터 품질 관리까지 Evident 청정도 검사 시스템은 최대의 생산성을 달성하기 위해 정확한 성능을 제공합니다. 구성 요소 청정도 표준을 충족하도록 설계된 Evident 청정도 검사기는 검사 프로세스의 모든 단계를 안내하는 직관적인 소프트웨어를 제공합니다. 따라서 사용자는 전문가이든 초보자이든 관계없이 청정도 데이터를 쉽고 빠르며 효율적으로 획득할 수 있습니다. |
청정도 검사 제품
구성 요소 청정도 FAQ
구성 요소 청정도 검사를 위한 기술 청정도 워크플로는 어떻게 됩니까?
정밀한 구성 요소를 사용할 때 각 요소는 오염 물질이 전혀 없어야 올바르게 작동하고 잠재 성능을 최대한 발휘할 수 있습니다. 기술 청정도에 대해 이야기할 때 구성 요소 청정도 표준을 충족하고 사용자에게 고품질의 최종 제품을 제공할 수 있도록 구성 요소 내의 입자 오염 수준을 측정하는 프로세스가 언급됩니다. 전체 구성 요소 청정도 검사 워크플로는 6개 부분으로 나눌 수 있으며, 각 부분은 ‘기술 청정도 워크플로 분석’ 블로그 시리즈에서 설명합니다. 자세한 내용을 보려면 아래를 방문하세요. 6개 부분은 다음과 같습니다.
1부: 준비.
청정도 검사의 첫 번째 단계는 추출, 여과, 건조 및 계량을 포함하는 준비 단계입니다.
2부: 이미지 획득 및 입자 측정.
두 번째 단계에는 이미지 픽셀 크기를 보정하고 입자 크기 분류를 준비하기 위해 입자 측정 매개변수를 설정하는 작업이 포함됩니다.
3부: 입자 크기 분류 및 입자 수 외삽 및 정규화.
기술 청정도 워크플로의 세 번째 단계는 크기 분류, 입자 수 외삽 및 정규화 단계입니다. 여기에는 크기 등급 정의 그리고 입자에 대해 스캔 및 검사되는 영역 정의가 포함됩니다.
4부: 오염 수준 계산.
청정도 검사의 네 번째 단계는 오염 수준 계산 단계입니다. 여기에는 청정도 코드 정의 및 최대 승인 테스트가 포함됩니다.
5부: 반사/비반사 입자 및 섬유 식별.
청정도 검사 워크플로의 5부에는 반사(금속으로 확인됨) 및 비반사(비금속으로 확인됨) 입자 분리 및 섬유(비오염 입자) 식별이 포함됩니다.
6부: 결과 검토 및 보고.
청정도 검사 워크플로의 마지막 단계는 결과를 검토하고 다양한 유형의 데이터 보고서를 작성하는 단계입니다.
청정도 검사 리소스
웨비나: 디지털 시대의 청정도 변화이 웨비나에서는 어떻게 CIX 청정도 검사 시스템이 청정도 프로세스 문제를 안정적이고 반복적으로 해결할 수 있는지에 대해 설명합니다. 지금 보기 |
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블로그: 기술 청정도 검사 소개이 블로그에서는 기술 청정도가 제품의 신뢰성에 미치는 영향, 기술 청정도가 필요한 응용 분야, 기술 청정도 검사를 수행하는 데 필요한 시스템 등 구성 요소 청정도 검사의 기본 사항을 다룹니다. 지금 읽기 |
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브로슈어: 기술 청정도의 기본 사항이 브로슈어에서는 어두운 오염 물질 분석을 포함하여 기술 청정도 분석을 위한 일반적인 워크플로를 설명합니다. 지금 읽기 |
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브로슈어: 기술 청정도에 대한 국제 표준 이해하기국제 청정도 표준에서는 구성 요소의 청정도를 평가하는 방법과 필터 멤브레인 샘플을 준비하는 방법을 명시합니다. 회사별 청정도 표준은 일반적으로 국제 표준을 변형한 것입니다. 지금 읽기 |
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브로슈어: 하드웨어 부속품다양한 청정도 검사 애플리케이션에는 원형 또는 직사각형 검사 영역을 갖춘 샘플 홀더가 필요합니다. 여기에는 직경이 25mm, 47mm, 55mm인 필터 멤브레인용 흰색 또는 검은색 배경의 홀더가 포함됩니다(테이프 리프트 샘플링용 홀더, 야금 분야용 평평한 표면이 있는 홀더, 입자 트랩용 홀더). 지금 읽기 |
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기타 블로그:간편한 설정으로 금속 제품 이미지 분석 속도 높이기 |
