Olympus a développé une solution polyvalente d'inspection des soudures par ultrasons multiéléments. La solution PV-200 utilise une variété de techniques qui permettent d'effectuer des inspections productives et efficaces. La technologie multiéléments permet d'adapter le scanner pour différents types d'inspections de soudures sans avoir à changer le traducteur de position. Cela réduit de façon significative le temps de mise en place et élimine les nombreux composants mécaniques nécessaires à l'inspection avec des traducteurs ultrasons conventionnels. Moins de pièces mécaniques signifie moins de défaillances mécaniques.

• Mise en place rapide sans réglage manuel des traducteurs
• Réglage rapide des paramètres ultrasons
• Scanners plus petits et plus polyvalents, faciles à régler en fonction des différentes configurations de soudure.
• Couverture complète de la soudure en une seule passe

La solution PV-200 inclut une unité d'acquisition, un scanner, des traducteurs et un logiciel Olympus configurés selon vos besoins. L'unité d'acquisition commande tous les canaux des traducteurs multiéléments. Le logiciel intègre une calculatrice spécialisée qui vous guide dans la modification des angles des faisceaux, de la profondeur et de la focalisation sans avoir à déplacer les traducteurs. Les mesures de longueur et de profondeur servant à la caractérisation des discontinuités selon les normes s'effectuent lors de l'inspection et les résultats s'enregistrent rapidement.

Caractéristiques de la solution PV-200

• Inspection immédiate à la suite du soudage, ce qui vous aide à contrôler le processus de soudage.
• Détection et mesure des défauts verticaux à l'aide de la technique de diffraction en temps de vol (TOFD) et de techniques conjuguées (nécessite un appareil intégrant l'option É-R).
• Augmentation des probabilités de détection (PD) avec focalisation contrôlée.
• Création d'une procédure de configuration automatique pour tous les profils de soudures.
• Réduction de l'analyse des données et des délais de production de rapports.
• Plusieurs paramètres d'inspection tels que le profil de soudure sont pris en charge dans le logiciel, ce qui améliore la flexibilité.

Applications de la solution PV-200

• Construction des tours éoliennes
• Construction des réservoirs sous pression
• Construction de structures par soudage
• Inspection de soudures en service
• Inspection des soudures sur de l'acier carbone, des soudures austénitiques et des soudures hétérogènes
• Inspection des soudures sur la circonférence et sur l'axe des tubes

Caractéristiques techniques de la solution PV-200

Épaisseur des pièces : De 8 (mm) à 100 (mm)
Diamètre des pièces : 100 mm et plus, jusqu'aux pièces plates.
Matériau de la pièce : Acier carbone et acier austénitique

Scanners disponibles pour la solution PV-200

WeldROVER
HSMT-Compact
CHAIN
HSMT-Flex

Combinaison de différentes techniques améliorant l'efficacité et les probabilités de détection

Les canaux multiéléments permettent une couverture volumétrique complète de la soudure.

Le canal TOFD permet une couverture volumétrique supplémentaire.

La combinaison des techniques multiéléments et de diffraction en temps de vol permet une couverture complète de la soudure.

Options de la solution PV-200

Les options de la solution PV-200 sont identiques à celles de la solution PV-100 décrites à la page 4 :

• Câbles d'alimentation
• CFU03 - Unité électrique d'alimentation en couplant
• WTR-SPRAYER-8L - Unité manuelle d'alimentation en couplant
• TRPP-5810 - Émetteur-préamplificateur à distance pour l'inspection TOFD
• Panametrics 5682 - Préamplificateur pour l'inspection TOFD

Matériel standard

Le contenu de l'ensemble PV-200 est déterminé en fonction de l'épaisseur et du matériau des pièces à inspecter.

Un ensemble PV-200 typique inclut le matériel suivant :

• Unité d'acquisition OmniScan PA (16:128 ou 32:128)
• Traducteurs et sabots ultrasons conventionnels
• Traducteurs et sabots ultrasons multiéléments
• Scanner industriel
• Codeur
• Câble d'alimentation
• Préamplificateur
• Système d'irrigation