La solución de base OmniScan® MXU-M es de bajo costo y posee -además de todas las ventajas de un equipo ya probado- la peculiaridad de la creación de imágenes de los ultrasonidos phased array durante las inspecciones manuales.

• Módulos de ultrasonidos phased array de base (serie M).
• Detección de defectos durante la inspección manual por ultrasonidos.
• Creación de imágenes de los ultrasonidos phased array en tiempo real.
• Ultrasonidos convencionales y representación phased array en un solo equipo.
• Interfaz sencilla.
• Posibilidad de integrar módulos OmniScan más avanzados, con crédito del 100%.

Ventajas de las representaciones phased array

La creación de imágenes de los ultrasonidos phased array ofrece una mejor representación de las señales que, en realidad, son las mismas que se obtienen con la técnica de ultrasonidos convencionales. Gracias a que las señales son representadas en un A-scan a colores, las imágenes obtenidas son simplemente de mejor calidad. Las herramientas perfeccionadas del software de ultrasonidos phased array permiten medir las grietas de la misma manera que son medidas utilizando la técnica de los ultrasonidos convencionales, pero con las siguientes ventajas: mayor velocidad de inspección, mayor probabilidad de detección, mejores rastreos e informes más completos, y utilización de un solo palpador phased array para todos los ángulos.

Escaneo sobre un eje

El OmniScan MXU-M tiene la capacidad de efectuar escaneos sobre un solo eje, de recopilar los datos y de representarlos bajo la forma de una imagen C-scan. Esta herramienta es fácil de usar y permite reproducir los datos adquiridos para analizarlos y crear informes. Los datos pueden ser capturados en función al codificador o al tiempo. Esto es útil sobre todo en las aplicaciones de aeronaves, soldaduras y corrosión, ya que en este tipo de inspecciones no es necesario un registro completo del A-scan.

Solución estándar OmniScan MXU-M

• Plataforma OmniScan® MX.
• Módulo de la serie OmniScan M.
• Herramientas estándares del OmniScan® MXU-M 2.2:
  • escaneo sobre un eje;
  • interfaz estándar simplificada;
  • frecuencia de actualización de la imagen A-scan más rápida para las inspecciones manuales;
  • curvas de medición (DAC/TCG, ASME, JIS y DGS/AVG); y
  • asistentes para calibraciones conformes a las normas AWS y API.

Herramienta opcional para las inspecciones de soldaduras

• RayTracing™ intuitivo que representa gráficamente los haces de ultrasonidos phased array en la pieza.
• Máscaras de soldaduras que simplifican la interpretación de los datos.

Versión estándar del software OmniScan MXU-M 2.2

Solución a las inspecciones por ultrasonidos convencionales y representación phased array

El OmniScan® MXU‑M con el software versión 2.2, es la opción ideal para aquellos que desean incursionar en la tecnología phased array y que prevén efectuar inspecciones semiautomatizadas o automatizadas en un futuro cercano (una excelente oportunidad para optar por el OmniScan MXU). El diseño modular de los equipos de la familia OmniScan permite cambiar el módulo MXU-M por el módulo más avanzado MXU, en la misma plataforma MX. Además, como incentivo, Olympus ofrece un crédito del 100% para cambiar el módulo MXU-M por el módulo más avanzado MXU (durante el primer año). Esta inversión en un equipo seguro también representa una inversión en una sólida capacitación: El OmniScan MXU -cuyo diseño responde a las normas- integra la misma interfaz y las mismas herramientas que el OmniScan MXU-M. Así, el OmniScan MXU‑M representa una buena adquisición para familiarizarse con la tecnología phased array y adquirir un buen conocimiento de base que le permitirán pasar fácilmente a las inspecciones semiautomatizadas o automatizadas.

Interfaz del usuario

La interfaz del usuario del software OmniScan está estructurada en botones de menús, de submenús y de parámetros. La sintaxis utilizada para indicar la selección de los elementos de la interfaz (véase la figura más abajo) o la introducción de un valor es la siguiente: Menú > Submenú > Parámetro = Valor.
El orden en el que los menús, submenús y parámetros aparecen corresponde a la secuencia típica de utilización.

Herramientas de detección de defectos por ultrasonidos convencionales

El nuevo software MXU-M-2.2, mediante el canal UT, ofrece las mismas herramientas generalmente encontradas en los detectores de defectos por ultrasonidos convencionales (como el EPOCH™ XT). Todas las curvas de medición y lecturas disponibles en el modo ultrasonidos convencionales, también pueden ser utilizadas en el modo representación phased array.

• Curvas DAC/TCG de avanzada
  • curvas de tipo ASME , ASME-3, JIS y personalizadas; y
  • lecturas de las mediciones en las puertas y en las curvas: A%Curve, Max%Curve, AdBCurve, MaxdBCurve.
• Diagramas DGS/AVG integradas
  • lecturas ERS (tamaño del reflector equivalente)
• AWS D1.1/D1.5
  • lecturas AWS según el criterio (AWS D) y la clasificación (AWS CL) del rechazo.
• API 5UE
  • lecturas de la altura de las grietas (API-DL) y de la onda media (API-HW).

Herramientas software de escaneo sobre un eje

El OmniScan MXU-M tiene la capacidad de efectuar escaneos sobre un solo eje, recopilar los datos y representarlos bajo la forma de una imagen C-scan. Utilizada junto con el escaneo lineal a 0°, permite examinar grandes piezas de acero o de materiales compuestos. El software estándar MXU-M ofrece las siguientes herramientas:

• Control de la amplitud, de la posición del pico y del del nivel de cruce, y del espesor en cada puerta.
• Sincronización de la puerta de interfaz con la superficie, siguiendo el eco de la pared delantera.
• Sincronización automática de la puerta con la puerta de interfaz.
• Paleta de colores posible de personalizar para el C-scan de amplitud o de espesor.
• Codificador mecánico de 1 eje para la sincronización de la adquisición de datos con el movimiento mecánico.

Herramientas opcionales para la inspección de soldaduras

Interpretación simple de los ultrasonidos phased array

La herramienta intuitiva RayTracing™ simplifica la interpretación de los ultrasonidos phased array durante las inspecciones manuales de soldaduras. Asimismo, reduce drásticamente el tiempo de capacitación del operador. El RayTracing es una herramienta software integrada que permite visualizar en tiempo real toda la zona de soldadura bajo ensayo. Así, es útil para localizar los defectos durante el análisis y simplifica la inspección manual de soldaduras por ultrasonidos phased array.

RayTracing durante la configuración

Durante la configuración, el RayTracing toma la forma de un asistente interactivo que muestra la pieza, la soldadura y el área de inspección cubierta por las leyes focales.

RayTracing durante la inspección

Durante la inspección, el RayTracing se sirve del diseño de pantalla A-S-R para facilitar la localización del defecto en la soldadura. Además, los parámetros de esta herramienta pueden ser fácilmente modificados durante la inspección (por ejemplo: el desplazamiento X, el ángulo de desviación, el zoom de la soldadura y la cantidad de saltos).

RayTracing durante el análisis

Durante el análisis, es posible registrar en una tabla toda la información de cada defecto detectado en el S-scan. Para cada entrada en la tabla, un punto de color es añadido en la imagen del RayTracing. Esta imagen sirve para crear informes fáciles de entender.

Creación de informes

• Almacenamiento de la configuración compatible con Microsoft® Windows® (posible de exportar con una tarjeta CompactFlash).
• Informes (incluye las configuraciones de las lecturas) que pueden ser personalizados con diseños HTML.
• Generación fácil y en solo segundos de los informes, desde informes de los datos adquiridos hasta informes complejos.
• Informes interactivos que contienen información de ayuda sobre la configuración del procedimiento y que pueden ser personalizados mediante el uso de plantillas de escritura HTML.
• Los informes pueden incluir hasta 10 defectos de la tabla de defectos.

Máscaras de soldadura

Las máscaras de soldadura del OmniScan ofrecen una referencia visual -en la imagen S-scan- de la ubicación del defecto en la soldadura. Esta herramienta consiste en la superposición de un dibujo de la forma de la soldadura sobre la imagen S-scan.

Esto permite determinar fácilmente la posición real del palpador en relación a la línea de centro de la soldadura (desplazamiento) cuando un defectos es detectado. Asimismo, la representación del defecto en la máscara de soldadura aumenta la velocidad de inspección. Por si esto fuera poco, reduce el riesgo de errores y aumenta la capacidad de caracterizar, medir y ubicar un defecto dentro de los componentes durante la inspección, el análisis y la documentación.

Serie de palpadores phased array para la inspección de soldaduras

El OmniScan MXU-M es ideal para las inspecciones manuales de soldaduras debido a su precio asequible y a su interfaz fácil de usar. En la serie de palpadores para la inspección de soldaduras, los más comunes para exploraciones de un solo canal son los siguientes:

• 5L16-A10
• 5L64-A12
• 2L8-DGS y 4L8-DGS (palpadores phased array DGS)
• 2.25L16-AWS (palpadores phased array AWS)