Evident LogoOlympus Logo
Material didáctico
Notas de aplicación
Regresar al material didáctico

Detección de agrietamiento laminar en estructuras con fibra de vidrio por ultrasonido convencional


Agrietamiento laminar en estructuras con fibra de vidrio

Aplicación

Detección de agrietamiento laminar en estructuras, tanques, tuberías, cascos de embarcaciones, álabes de turbinas eólicas y otras aplicaciones hechas de fibra de vidrio.

Contexto

Debido a su estructura laminar colchada, la fibra de vidrio puede ser potencialmente afectada por agrietamiento paralelo a la superficie, ya sea debido a la tensión aplicada o al debilitamiento causado por anomalías de fabricación. Este agrietamiento interno imperceptible puede tener efectos significativos a nivel de la integridad estructural y, normalmente, no es detectable mediante la tecnología radiográfica u otras técnicas de ensayos no destructivos que no sean aquellas basadas en ultrasonidos.

La detección de defectos por ultrasonido ofrece un método simple para localizar vacíos/hoyos internos. Las ondas acústicas de alta frecuencia que viajan a través de la pieza durante el acoplamiento con una pequeña sonda, llamada también palpador o transductor, se reflejarán al chocar con grietas y vacíos de manera predecible. Las ondas del ultrasonido viajarán a través del material hasta encontrar un límite, como una pared lejana; sin embargo, si existe una grieta a lo largo de la trayectoria acústica, esto generará un eco adicional donde supuestamente no debe haber uno. Al visualizar estos ecos particulares en una pantalla, el operador capacitado podrá evaluar rápida y confiablemente la integridad del material.

Equipos

Es posible usar cualquiera de los detectores de defectos de la serie EPOCH® para este tipo de ensayo, incluyendo el EPOCH® 650 y el EPOCH 6LT. El tipo de sonda utilizada para un ensayo específico dependerá de la geometría y del espesor de la pieza bajo ensayo determinada. La sonda con línea de retardo especializada M2008 (0,5 MHz y diámetro de 1 pulg.), que ha sido diseñada para ofrecer un óptimo rendimiento en estructuras gruesas de fibra de vidrio y compuestos, generalmente es recomendada para inspeccionar espesores superiores a 12,5 mm o 0,5 pulg. aproximadamente. Para estructuras con fibra de vidrio de menor espesor, normalmente se usa la sonda de contacto M1036 (2,25 MHz y diámetro de 0,5 pulg.).

Procedimiento

La detección de defectos por ultrasonido es un proceso comparativo en donde el patrón del eco generado por una pieza correcta es comparado con la particularidad del eco generado por una pieza bajo ensayo. Puesto que las ondas acústicas se reflejarán al chocar con vacíos o grietas, los cambios en el patrón del eco revelan anomalías en la estructura interna de una pieza. Durante los ensayos de estructuras con fibra de vidrio, el operador evalúa normalmente la presencia de ecos entre la puerta o ventana marcada que representa el interior de la pieza bajo ensayo. Mientras que la naturaleza heterogénea de la fibra de vidrio genera frecuentemente reflexiones de ruido por dispersión, incluso generadas por materiales sólidos, las grietas cuyas áreas se aproximan al diámetro del haz sonoro normalmente emiten fuertes indicaciones localizadas que pueden ser reconocidas por un operador capacitado.

El ejemplo a continuación muestra la detección de un gran agrietamiento laminar en una pared de tanque en fibra de vidrio de 25,578 mm (1,007 pulg.) por un detector de defectos EPOCH® 650 y una sonda de 500 KHz. La sonda es acoplada a la parte superior de la pieza. Con una pieza correcta, el sonido viaja hasta la parte inferior de la superficie y crea una reflexión de 25,578 (1,007 pulg.) de profundidad, representada por el pico que se sitúa al lado derecho en la representación A-scan (izquierda) a continuación. Sin embargo, cuando existe una grieta, el sonido se reflejará al chocar con la grieta y creará un pico en la zona de la pantalla marcada con una puerta roja, la cual representa el centro de la pieza. La presencia de un fuerte eco en esa área revela una gran discontinuidad en la pieza. La inspección toma tan solo algunos segundos por punto de ensayo.

Agrietamiento laminar en estructuras con fibra de vidrioAgrietamiento laminar en estructuras con fibra de vidrio
Agrietamiento laminar en estructuras con fibra de vidrioAgrietamiento laminar en estructuras con fibra de vidrio

Olympus IMS

Productos para la aplicación
El detector de defectos portátil por ultrasonido EPOCH 6LT está optimizado para operaciones que deben efectuarse con una mano; asimismo, proporciona un excelente rendimiento en aplicaciones de alta portabilidad o acceso vertical mediante cuerdas. Ligero y ergonómico, el equipo se ajusta adecuadamente a la mano del usuario. Asimismo, puede ser instalado en su pierna gracias al kit de accesorios para trabajos verticales.
Las sondas de ultrasonido son usadas en diversas aplicaciones, como la detección de defectos, medición de espesor, investigación de materiales y el diagnóstico clínico. Más de 5000 tipos de sondas de ultrasonido son ofrecidas en varios estilos, diámetros de elemento, frecuencias y conectores.
El EPOCH 650 es un detector de defectos por ultrasonido convencional con una excelente capacidad de inspección y utilidad para una amplia variedad de aplicaciones. Este equipo resistente y fácil de comprender es la continuación del reconocido detector de defectos EPOCH 600 y cuenta una variedad de características adicionales.
Este equipo efectúa inspecciones por corrientes de Foucault multielementos. La configuración para ensayos soporta hasta 32 bobinas sensoriales (hasta 64 usando un multiplexor externo) bajo los modos de puente o emisión-recepción. La frecuencia de funcionamiento varía entre 20 Hz y 6 MHz, con la posibilidad de utilizar múltiples frecuencias en el curso de una misma adquisición.
Lo sentimos, la página solicitada no se encuentra disponible en su país.
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
Lo sentimos, la página solicitada no se encuentra disponible en su país.