1
00:00:12,545 --> 00:00:15,380
Cada año, se construyen
nuevas tuberías en todo el mundo

2
00:00:15,381 --> 00:00:17,915
para transportar
elevados volúmenes

3
00:00:17,916 --> 00:00:21,285
de gas, aceite, agua y
otros químicos.

4
00:00:21,286 --> 00:00:23,223
Durante la construcción
de estas tuberías,

5
00:00:23,225 --> 00:00:24,891
los tubos, generalmente,
son soldados en el sitio y

6
00:00:24,893 --> 00:00:26,256
mediante una soldadura
circunferencial continua

7
00:00:26,258 --> 00:00:29,260
que es efectuada por sistemas
automatizados de soldadura.

8
00:00:29,261 --> 00:00:30,728
Antes que la tubería sea revestida,

9
00:00:30,730 --> 00:00:32,865
soterrada, o sumergida en el océano,

10
00:00:32,866 --> 00:00:34,281
cada soldadura requiere
ser inspeccionada

11
00:00:34,283 --> 00:00:35,666
mediante ensayos no destructivos

12
00:00:35,668 --> 00:00:38,068
para asegurar su integridad.

13
00:00:38,070 --> 00:00:39,503
El PipeWIZARD de Olympus

14
00:00:39,505 --> 00:00:42,240
es un sistema phased array
dedicado a la inspección

15
00:00:42,241 --> 00:00:44,708
de soldaduras circunferenciales
en construcciones de tuberías.

16
00:00:44,710 --> 00:00:46,443
Éste está fabricado específicamente

17
00:00:46,445 --> 00:00:48,813
para efectuar inspecciones en
ambientes extremos.

18
00:00:48,815 --> 00:00:50,648
Desde las regiones frías siberianas,

19
00:00:50,650 --> 00:00:52,850
hasta los desiertos del Medio Oriente,

20
00:00:52,851 --> 00:00:55,288
pasando por temperaturas húmedas,
salinas y secas,

21
00:00:55,290 --> 00:00:57,588
el sistema ha sido
analizado ampliamente,

22
00:00:57,590 --> 00:01:01,358
y ha sido comprobado ante caídas,
vibraciones e impactos.

23
00:01:01,360 --> 00:01:03,661
Es utilizado en los proyectos de
construcción de tuberías más grandes

24
00:01:03,663 --> 00:01:05,963
de tierra
y de mar adentro

25
00:01:05,965 --> 00:01:07,598
de todo el mundo.

26
00:01:07,600 --> 00:01:10,001
Su instrumentación es
hermética y robusta

27
00:01:10,003 --> 00:01:12,003
para soportar las condiciones
ambientales más extremas

28
00:01:12,005 --> 00:01:15,206
donde las tuberías
se encuentran instaladas.

29
00:01:15,208 --> 00:01:17,475
Cientos de operadores han sido
capacitados en campo

30
00:01:17,476 --> 00:01:19,843
con el PipeWIZARD.
Asimismo, millones de soldaduras

31
00:01:19,845 --> 00:01:22,713
han sido inspeccionadas
con este sistema.

32
00:01:22,715 --> 00:01:24,548
Es posible utilizar varias técnicas

33
00:01:24,550 --> 00:01:26,351
para inspeccionar las soldaduras
circunferenciales de tuberías;

34
00:01:26,353 --> 00:01:28,388
sin embargo, los ensayos
de ultrasonidos automáticos

35
00:01:28,390 --> 00:01:30,221
con la función de discriminación
de zona ofrecen

36
00:01:30,223 --> 00:01:33,791
varias ventajas
a comparación de otras técnicas NDT.

37
00:01:33,793 --> 00:01:35,860
Los ensayos radiográficos
y ultrasónicos

38
00:01:35,861 --> 00:01:38,563
son los métodos de inspección
volumétricos más comunes

39
00:01:38,565 --> 00:01:40,900
para nuevas construcciones
de tuberías.

40
00:01:40,901 --> 00:01:42,701
Sin embargo, a diferencia de
las inspecciones radiográficas,

41
00:01:42,703 --> 00:01:45,140
se prefiere el método ultrasónico, ya
que elimina los riesgos de radiación

42
00:01:45,141 --> 00:01:46,418
para los trabajadores que se

43
00:01:46,420 --> 00:01:47,638
encuentran en tales áreas
de inspección.

44
00:01:47,640 --> 00:01:49,973
Brinda resultados de ensayo inmediatos

45
00:01:49,975 --> 00:01:52,245
y permite un dimensionamiento
preciso de los defectos,

46
00:01:52,246 --> 00:01:54,945
en especial sobre el plano
de penetración.

47
00:01:54,946 --> 00:01:56,983
En comparación con la radiografía,

48
00:01:56,985 --> 00:01:58,858
la tecnología por
ultrasonidos phased array

49
00:01:58,860 --> 00:02:00,486
brinda otras ventajas,
entre las cuales destacan:

50
00:02:00,488 --> 00:02:02,353
La alta probabilidad
de detección (POD),

51
00:02:02,355 --> 00:02:05,458
especialmente para grietas
y falta de fusión del material;

52
00:02:05,460 --> 00:02:07,228
La detección de
defectos y la precisión

53
00:02:07,230 --> 00:02:08,960
del dimensionamiento optimizados;

54
00:02:08,961 --> 00:02:11,161
Los ciclos de inspección cortos

55
00:02:11,163 --> 00:02:12,760
y los altos índices de producción;

56
00:02:12,761 --> 00:02:14,080
El uso de códigos de tolerancia según

57
00:02:14,081 --> 00:02:15,366
la Evaluación crítica de ingeniería
(ECA)

58
00:02:15,368 --> 00:02:18,736
para analizar el dimensionamiento
de profundidad y altura del defecto;

59
00:02:18,738 --> 00:02:22,640
La eliminación de riesgos de radiación
y de obtención de licencias;

60
00:02:22,641 --> 00:02:24,963
La ausencia de químicos
o materiales tóxicos;

61
00:02:24,965 --> 00:02:26,280
Los análisis inmediatos para un

62
00:02:26,281 --> 00:02:27,678
control de la producción
en tiempo real,

63
00:02:27,680 --> 00:02:31,515
para mantener un índice reducido
de rechazos

64
00:02:31,516 --> 00:02:33,453
y para desarrollar informes
de configuración e inspección

65
00:02:33,455 --> 00:02:35,216
en formato electrónico.

66
00:02:35,218 --> 00:02:36,703
El PipeWizard permite efectuar
inspecciones

67
00:02:36,705 --> 00:02:38,121
que cumplen con los estándares

68
00:02:38,123 --> 00:02:43,093
ASTM E-1961 y API 1104.

69
00:02:43,095 --> 00:02:45,963
El sistema también cumple
con el estándar de mar adentro

70
00:02:45,965 --> 00:02:50,636
para sistemas automatizados por
ultrasonidos (AUT), DNV-OS-F101.

71
00:02:50,638 --> 00:02:53,406
En las soldaduras manuales, el bisel
de la soldadura presenta un ángulo

72
00:02:53,408 --> 00:02:55,473
de aproximadamente 30 grados.

73
00:02:55,475 --> 00:02:57,108
En este caso, una configuración
pulso-eco

74
00:02:57,110 --> 00:02:58,610
multielementos (phased array)
es necesaria

75
00:02:58,611 --> 00:03:01,411
ya que los haces de ultrasonidos
impactan con la pared lateral

76
00:03:01,413 --> 00:03:03,848
casi perpendicular.

77
00:03:03,850 --> 00:03:05,416
En soldaduras automatizadas,

78
00:03:05,418 --> 00:03:07,951
que son empleadas en la mayoría de
proyectos de construcción de tuberías,

79
00:03:07,953 --> 00:03:09,786
el bisel de la soldadura
presenta un ángulo superior

80
00:03:09,788 --> 00:03:11,825
de aproximadamente 5 grados.

81
00:03:11,826 --> 00:03:13,278
Esto hace imposible las inspecciones

82
00:03:13,280 --> 00:03:14,758
mediante la técnica pulso-eco
(pulse-echo).

83
00:03:14,760 --> 00:03:16,726
Debido a la orientación del defecto,

84
00:03:16,728 --> 00:03:18,863
la técnica de emisión y recepción
(pitch-catch) multielementos

85
00:03:18,865 --> 00:03:22,133
se adapta mejor
a su detección y dimensionamiento.

86
00:03:22,135 --> 00:03:24,801
El software PipeWIZARD,
su instrumentación,

87
00:03:24,803 --> 00:03:27,438
y escáner están especialmente
configurados

88
00:03:27,440 --> 00:03:31,475
para emplear la técnica de inspección
pitch-catch de discriminación de zona.

89
00:03:31,476 --> 00:03:33,076
Al utilizar este método,

90
00:03:33,078 --> 00:03:35,246
se crea un haz de
ultrasonido específico

91
00:03:35,248 --> 00:03:37,248
para cada sección de la soldadura.

92
00:03:37,250 --> 00:03:39,150
En un sólo escaneo lineal,

93
00:03:39,151 --> 00:03:41,451
la soldadura se divide
en múltiples zonas

94
00:03:41,453 --> 00:03:44,721
y cada una de ellas
es inspeccionada individualmente.

95
00:03:44,723 --> 00:03:47,758
El PipeWIZARD utiliza múltiples
técnicas en tándem

96
00:03:47,760 --> 00:03:50,928
para asegurar una cobertura completa
de la soldadura.

97
00:03:50,930 --> 00:03:53,698
La difracción de tiempo de vuelo
detecta porosidad

98
00:03:53,700 --> 00:03:56,270
y grietas verticales en
el volumen de la soldadura;

99
00:03:56,271 --> 00:03:58,143
La técnica pitch-catch
(emisión-recepción) detecta

100
00:03:58,145 --> 00:04:00,075
la falta de fusión en el bisel
de la soldadura

101
00:04:00,076 --> 00:04:02,170
y la técnica pulse-echo
(pulso-eco) detecta

102
00:04:02,171 --> 00:04:04,308
los defectos en la raíz y
en la pasada de terminación.

103
00:04:04,310 --> 00:04:06,610
Durante la adquisición, un B-scan

104
00:04:06,611 --> 00:04:09,546
muestra la raíz y
el volumen de la soldadura,

105
00:04:09,548 --> 00:04:11,581
además del estado de acoplamiento,

106
00:04:11,583 --> 00:04:14,151
que es monitorizado continuamente
y proyectado en la pantalla.

107
00:04:14,153 --> 00:04:17,221
Informes legibles son
generados automáticamente

108
00:04:17,223 --> 00:04:19,856
en formato electrónico
para cada soldadura.

109
00:04:19,858 --> 00:04:22,760
El diseño simple
y los gráficos codificados a colores

110
00:04:22,761 --> 00:04:27,998
permiten efectuar análisis rápidos
y comprensibles.

111
00:04:28,000 --> 00:04:30,101
El sistema PipeWizard
está fabricado para

112
00:04:30,103 --> 00:04:35,773
ofrecer alta productividad en
proyectos de construcción de tuberías.

113
00:04:35,775 --> 00:04:37,841
Olympus ofrece capacitaciones
para este sistema

114
00:04:37,843 --> 00:04:40,545
y se compromete firmemente
a proporcionar

115
00:04:40,546 --> 00:04:42,813
el más alto nivel de asistencia
y servicio técnico a sus clientes

116
00:04:42,815 --> 00:04:45,516
sin importar su situación geográfica.

117
00:04:45,518 --> 00:04:47,985
Para obtener mayor información,
sobre el sistema PipeWizard

118
00:04:47,986 --> 00:04:49,820
sírvase contactar con
su representante local

119
00:04:49,821 --> 00:05:01,400
o visite nuestra página web:
www.olympus-ims.com.