1
00:00:06,810 --> 00:00:09,011
Inspección automatizada por
ultrasonidos (AUT) de soldaduras

2
00:00:09,013 --> 00:00:11,008
circunferencialesen tuberías
con revestimientos CRA

3
00:00:11,010 --> 00:00:14,078
En el campo,
durante la construcción de tuberías,

4
00:00:14,080 --> 00:00:16,180
se utilizan ensayos automatizados
por ultrasonidos

5
00:00:16,181 --> 00:00:19,783
para inspeccionar soldaduras
de manera altamente fiable.

6
00:00:19,785 --> 00:00:22,820
El PipeWIZARD de Olympus es un
sistema completamente automatizado

7
00:00:22,821 --> 00:00:25,121
que efectúa inspecciones phased array

8
00:00:25,123 --> 00:00:28,761
en soldaduras circunferenciales
de tuberías.

9
00:00:28,763 --> 00:00:31,065
El incremento en la extracción
de hidrocarburos

10
00:00:31,066 --> 00:00:33,303
requiere el transporte de fluidos

11
00:00:33,305 --> 00:00:35,300
más corrosivos a través
de dichas tuberías.

12
00:00:35,301 --> 00:00:38,771
Para minimizar los daños de
dichos elementos corrosivos,

13
00:00:38,773 --> 00:00:41,451
las tuberías son construidas con

14
00:00:41,453 --> 00:00:43,676
aleaciones resistentes
a la corrosión (CRA).

15
00:00:43,678 --> 00:00:45,913
Sin embargo, para reducir
los costes de fabricación,

16
00:00:45,915 --> 00:00:47,665
dichas tuberías no están
completamente hechas

17
00:00:47,666 --> 00:00:49,148
con aleaciones
resistentes a la corrosión.

18
00:00:49,150 --> 00:00:52,218
Solamente presentan un revestimiento
del material con propiedades mejoradas

19
00:00:52,220 --> 00:00:55,055
que está adherido al diámetro
interno de los tubos.

20
00:00:55,056 --> 00:00:56,683
Las aleaciones resistentes
a la corrosión

21
00:00:56,685 --> 00:00:58,290
(CRA) también son utilizadas
en las soldaduras

22
00:00:58,291 --> 00:01:02,060
que unen las secciones de los tubos
para construir las tuberías.

23
00:01:02,061 --> 00:01:04,428
Al inspeccionar una típica soldadura
de acero al carbono

24
00:01:04,430 --> 00:01:06,196
con las configuraciones pulse-echo
(pulso-eco)

25
00:01:06,198 --> 00:01:08,566
o pitch-catch (emisión-recepción)
de la tecnología Phased array,

26
00:01:08,568 --> 00:01:11,836
los haces de ultrasonidos saltan hacia
la parte inferior de la pieza

27
00:01:11,838 --> 00:01:14,705
para alcanzar el bisel y la pasada de
terminación de la soldadura.

28
00:01:14,706 --> 00:01:16,340
Cuando un material de diverso tipo

29
00:01:16,341 --> 00:01:19,076
es acoplado a la parte inferior
de la tubería,

30
00:01:19,078 --> 00:01:22,013
las propiedades como la velocidad
y la estructura del grano

31
00:01:22,015 --> 00:01:24,515
difieren del material principal
(original).

32
00:01:24,516 --> 00:01:26,183
El salto en la parte inferior,

33
00:01:26,185 --> 00:01:28,620
como en las configuraciones
para inspecciones estándares,

34
00:01:28,621 --> 00:01:31,956
resultan imposibles
ya que la línea de fusión CRA

35
00:01:31,958 --> 00:01:34,058
creará más conversiones,

36
00:01:34,060 --> 00:01:37,228
que dificultarán
extremadamente los análisis de datos.

37
00:01:37,230 --> 00:01:39,463
La parte opuesta de
la línea de fusión de la soldadura

38
00:01:39,465 --> 00:01:42,200
puede ser alcanzada directamente
sin saltos.

39
00:01:42,201 --> 00:01:45,070
Otro desafío
es que los materiales CRA

40
00:01:45,071 --> 00:01:48,640
generalmente son anisotrópicos
y más atenuantes,

41
00:01:48,641 --> 00:01:51,575
lo cual genera una relación entre
la señal y el ruido reducida

42
00:01:51,576 --> 00:01:54,278
y una penetración difícil,
al inspeccionar

43
00:01:54,280 --> 00:01:57,450
soldaduras disimilares con
ondas transversales.

44
00:01:57,451 --> 00:01:59,816
Además, la sección superior
de la soldadura

45
00:01:59,818 --> 00:02:02,686
con los defectos superficiales
y subsuperficiales potenciales

46
00:02:02,688 --> 00:02:04,988
permanecen descubiertos.

47
00:02:04,990 --> 00:02:06,490
Para conocer estos cambios,

48
00:02:06,491 --> 00:02:09,993
Olympus recomienda utilizar las nuevas
sondas Dual Linear Array (DLA)

49
00:02:09,995 --> 00:02:12,731
ya que ofrecen múltiples ventajas
para la inspección

50
00:02:12,733 --> 00:02:14,568
de soldaduras circunferenciales
disimilares

51
00:02:14,570 --> 00:02:16,603
en tuberías con revestimiento CRA.

52
00:02:16,605 --> 00:02:18,550
La sonda de 60 elementos
es suministrada

53
00:02:18,551 --> 00:02:20,338
en una configuración
de 4 zonas/grupos,

54
00:02:20,340 --> 00:02:23,340
con 15 elementos para cada grupo.

55
00:02:23,341 --> 00:02:26,780
En cada grupo, los elementos sirven
como emisores o receptores.

56
00:02:26,781 --> 00:02:29,280
También, presentan diferentes
frecuencias disponibles.

57
00:02:29,281 --> 00:02:31,348
Las sondas Dual Linear Array combinan

58
00:02:31,350 --> 00:02:33,721
los beneficios de las representaciones
S-scan multielementos

59
00:02:33,723 --> 00:02:35,746
mediante una inspección lineal de

60
00:02:35,748 --> 00:02:37,455
emisión-recepción de baja
frecuencia (TRL).

61
00:02:37,456 --> 00:02:39,623
La sonda emite ondas longitudinales

62
00:02:39,625 --> 00:02:43,861
para una mejor penetración
en materiales atenuantes.

63
00:02:43,863 --> 00:02:45,863
La configuración dual de la suela

64
00:02:45,865 --> 00:02:47,965
otorga un aislamiento acústico

65
00:02:47,966 --> 00:02:50,035
al emisor y receptor.

66
00:02:50,036 --> 00:02:52,870
Esto elimina la necesidad de
materiales amortiguadores en la suela

67
00:02:52,871 --> 00:02:54,906
y grandes separaciones requeridas

68
00:02:54,908 --> 00:02:57,201
para la configuración de inspección

69
00:02:57,203 --> 00:02:59,176
longitudinal de pulso-eco
(pulse-echo).

70
00:02:59,178 --> 00:03:01,713
Las suelas SA27

71
00:03:01,715 --> 00:03:05,383
están diseñadas para operar
con el escáner PipeWIZARD.

72
00:03:05,385 --> 00:03:07,685
Su pequeña dimensión
permite ubicar la sonda

73
00:03:07,686 --> 00:03:09,786
más cerca de la soldadura

74
00:03:09,788 --> 00:03:11,890
lo que genera una trayectoria
UT más corta

75
00:03:11,891 --> 00:03:14,993
para incrementar
la relación entre la señal y el ruido.

76
00:03:14,995 --> 00:03:16,471
Estas suelas han sido fabricadas

77
00:03:16,473 --> 00:03:17,828
basándose en la curvatura
de la tubería

78
00:03:17,830 --> 00:03:20,565
y el punto focal deseado.

79
00:03:20,566 --> 00:03:22,366
Según las condiciones ambientales

80
00:03:22,368 --> 00:03:24,573
y el tipo de fluido que pasa
por la tubería,

81
00:03:24,575 --> 00:03:26,143
es posible utilizar diferentes
combinaciones

82
00:03:26,145 --> 00:03:27,636
de materiales y espesores

83
00:03:27,638 --> 00:03:29,906
para el revestimiento de CRA.

84
00:03:29,908 --> 00:03:31,743
La técnica de inspección óptima

85
00:03:31,745 --> 00:03:35,113
siempre deberá ser definida
en cada proyecto.

86
00:03:35,115 --> 00:03:36,715
Todas las soldaduras disimilares

87
00:03:36,716 --> 00:03:38,916
y las configuraciones de tuberías
con revestimientos de CRA

88
00:03:38,918 --> 00:03:41,085
presentan sus propios desafíos.

89
00:03:41,086 --> 00:03:44,988
Olympus ofrece equipos que permitirán
soportar estas inspecciones avanzadas.

90
00:03:44,990 --> 00:03:46,695
Para obtener mayor información

91
00:03:46,696 --> 00:03:48,056
acerca de las soluciones de inspección

92
00:03:48,058 --> 00:03:49,361
automatizada por
ultrasonidos de Olympus,

93
00:03:49,363 --> 00:03:51,495
sírvase contactar con su
representante local

94
00:03:51,496 --> 00:03:59,238
o visítenos en línea en:
www.olympus-ims.com.