1
00:00:11,176 --> 00:00:12,911
このビデオでは、鋳造部品を検査するために

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00:00:12,911 --> 00:00:14,813
鋳造業で一般的に採用されている

3
00:00:14,813 --> 00:00:18,751
非破壊検査をいくつかご紹介します。

4
00:00:18,751 --> 00:00:22,321
最初にこのビデオのテーマである
鋳造部品について説明します。

5
00:00:22,321 --> 00:00:25,058
鋳造部品は、自動車部品、重機や

6
00:00:25,058 --> 00:00:27,593
複雑形状の構造物の部品などで

7
00:00:27,593 --> 00:00:29,661
使用されています。

8
00:00:29,661 --> 00:00:31,731
材料として、アルミニウム、鉄、鋼がありますが、

9
00:00:31,731 --> 00:00:36,235
それ以外の金属も含まれる場合があります。

10
00:00:36,235 --> 00:00:38,371
鋳造部品は、鋳鉄を溶融させて

11
00:00:38,371 --> 00:00:40,906
砂型の鋳型に流し込んで鋳造されます。

12
00:00:40,906 --> 00:00:43,141
その後、その鋳鉄を冷やして固化し、

13
00:00:43,141 --> 00:00:45,311
部品を形成します。

14
00:00:45,311 --> 00:00:48,146
この鋳造工程により、通常、

15
00:00:48,146 --> 00:00:51,350
部品の表面は粗く、粒子が大きい

16
00:00:51,350 --> 00:00:53,018
結晶が見られ、

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00:00:53,018 --> 00:00:56,690
内部欠陥が検出される場合があります。

18
00:00:56,690 --> 00:00:58,458
こうした鋳造部品に対応する

19
00:00:58,458 --> 00:01:00,793
非破壊検査方法が

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00:01:00,793 --> 00:01:02,528
複数あります。

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00:01:02,528 --> 00:01:05,398
表面欠陥を検出する渦流探傷検査、

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00:01:05,398 --> 00:01:07,466
厚さや、気孔、ボイド、

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00:01:07,466 --> 00:01:12,405
黒鉛球状化を測定する、超音波検査などです。

24
00:01:12,405 --> 00:01:14,506
まず、超音波探傷器の

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00:01:14,506 --> 00:01:18,545
EPOCH 650を使用した、
気孔とボイドの検出を説明します。

26
00:01:18,545 --> 00:01:20,946
内部の気孔とボイドは

27
00:01:20,946 --> 00:01:24,550
一般的に、鋳造部品内の中央部に発生します。

28
00:01:24,550 --> 00:01:27,086
中央部は、外側と比べて金属の温度を下げるのに、

29
00:01:27,086 --> 00:01:29,755
より時間が掛かります。

30
00:01:29,755 --> 00:01:31,623
粗い外側表面と

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00:01:31,656 --> 00:01:33,325
鋳造部品の散乱効果のため、

32
00:01:33,325 --> 00:01:35,728
探傷には、CHC706-RMなど

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00:01:35,728 --> 00:01:40,400
低周波数の二振動子型探触子を使用します。

34
00:01:40,400 --> 00:01:42,135
デュアルケーブルを使用して

35
00:01:42,135 --> 00:01:44,403
EPOCH 650に接続します。

36
00:01:44,403 --> 00:01:46,405
パルスを上げることにより、

37
00:01:46,405 --> 00:01:49,641
試験体への音の浸透を上げることができます。

38
00:01:49,641 --> 00:01:51,343
ライブA-スキャン表示で、

39
00:01:51,343 --> 00:01:52,978
底面エコーの前に、

40
00:01:52,978 --> 00:01:56,048
製造時にできた欠陥エコーを検出できます。

41
00:01:56,048 --> 00:01:59,685
欠陥の大きさに比例して
振幅エコーも大きくなります。

42
00:01:59,685 --> 00:02:02,521
承認／拒否条件を設定するために、

43
00:02:02,521 --> 00:02:04,390
場合によっては、

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00:02:04,390 --> 00:02:06,793
DACやDGSなどの

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00:02:06,793 --> 00:02:08,861
欠陥サイジング方法を、

46
00:02:08,861 --> 00:02:14,266
バックウォール・アッテネーターのような
ソフトウェア・オプションとともに使用します。

47
00:02:14,266 --> 00:02:16,970
次は、黒鉛球状化の検査例です。

48
00:02:16,970 --> 00:02:18,705
黒鉛球状化は、音速測定ができれば

49
00:02:18,705 --> 00:02:21,273
どの装置でも検査できます。

50
00:02:21,273 --> 00:02:24,610
使用できる装置には、

51
00:02:24,610 --> 00:02:26,611
超音波探傷器、超音波厚さ計、

52
00:02:26,611 --> 00:02:29,181
パルサー／レシーバーシステムがあります。

53
00:02:29,181 --> 00:02:31,550
鋳鉄に黒鉛を追加する方法は、

54
00:02:31,550 --> 00:02:35,755
材料における機械的性質を
強化するために行われます。

55
00:02:35,755 --> 00:02:37,990
炭素が片状黒鉛として存在する際は、

56
00:02:37,990 --> 00:02:41,060
ねずみ鋳鉄が生じます。

57
00:02:41,060 --> 00:02:43,863
ねずみ鋳鉄の特性は硬さと脆性です。

58
00:02:43,863 --> 00:02:46,265
片状黒鉛よりも理想的な黒鉛の構造は、

59
00:02:46,265 --> 00:02:48,300
軟らかく展延性があり、

60
00:02:48,300 --> 00:02:51,403
可鍛性をもたらす球状です。

61
00:02:51,403 --> 00:02:54,906
これは球状黒鉛鋳鉄として知られています。

62
00:02:54,906 --> 00:02:56,876
材料内の超音波の音速を測定し、

63
00:02:56,876 --> 00:02:59,811
黒鉛の球状化を確認できます。

64
00:02:59,811 --> 00:03:03,081
各物質の音速は全て異なり、

65
00:03:03,081 --> 00:03:04,783
音速を正しく測定するには、

66
00:03:04,783 --> 00:03:06,720
検査材料の実際の厚さを

67
00:03:06,720 --> 00:03:08,488
調べることが重要です。

68
00:03:08,488 --> 00:03:10,390
試験では、大幅に減衰させた

69
00:03:10,390 --> 00:03:13,091
一振動子型探触子を使用して

70
00:03:13,091 --> 00:03:15,295
浸透と精度を確認します。

71
00:03:15,295 --> 00:03:17,730
必要に応じて、パルスを上げ、

72
00:03:17,730 --> 00:03:20,166
十分な浸透を確保します。

73
00:03:20,166 --> 00:03:22,135
いったん底面エコーが正しく表示されたら、

74
00:03:22,135 --> 00:03:24,203
厚さに基づいて材料の音速を計算し、

75
00:03:24,203 --> 00:03:25,838
その音速が

76
00:03:25,838 --> 00:03:28,741
適切であることを確認します。

77
00:03:28,741 --> 00:03:30,176
これにより、

78
00:03:30,176 --> 00:03:32,211
微細構造が均等であり、適した黒鉛を

79
00:03:32,211 --> 00:03:35,615
含有しているかが確認できます。

80
00:03:35,615 --> 00:03:38,116
以上、オリンパス製品で検査できる

81
00:03:38,116 --> 00:03:40,753
鋳造工程の一部をご紹介しました。

82
00:03:40,753 --> 00:03:42,821
詳細については、

83
00:03:42,821 --> 00:03:44,856
お近くのオリンパスまでお問い合わせください。

84
00:03:44,856 --> 00:03:51,898
または、弊社のウェブサイトをご覧ください。
www.olympus-ims.com